一、概述：

是一種結(jié)構(gòu)*的容積式的真空泵，它的是在較低入口壓強(qiáng)下具有較高的抽氣速率，而且可以達(dá)到相對(duì)高的極限真空泵。由于該泵直接用于抽氣的主要零件如軸殼、轉(zhuǎn)子和端蓋之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)接觸，所以運(yùn)行性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用小。目前這種泵普遍用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴涂、真空動(dòng)力試驗(yàn)以及化工制藥、電真空鑄件制造等在該型泵所能達(dá)到的真空范圍內(nèi)的各種真空處理。
與一樣不能單獨(dú)使用，必須有前級(jí)真空泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵所能承受的入口壓強(qiáng)時(shí)才能開(kāi)始工作，否則將會(huì)因過(guò)載和過(guò)熱而損壞。

二、的結(jié)構(gòu)原理：

1、帶有旁通閥，它是的派生產(chǎn)品。抽氣原理同ZJ系列羅茨真空泵一樣，也是利用一對(duì)8型轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的。所不同的的進(jìn)排氣口連通，在通道上垂直地裝置著一個(gè)自重閥。其作用是當(dāng)進(jìn)口和排氣口的壓力差與閥的有效作用面積的乘積超過(guò)閥頭的自重時(shí)，閥頭就自動(dòng)頂開(kāi)。這個(gè)數(shù)值是設(shè)計(jì)的泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力差值。因此這種閥實(shí)際上就是一種過(guò)載自動(dòng)保護(hù)閥（見(jiàn)下圖）。
2、二個(gè)輪子被支撐在泵殼側(cè)面端的滾動(dòng)軸承中。依靠一對(duì)可調(diào)的同步齒輪使二個(gè)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)始終保持著一定的相互位置，而轉(zhuǎn)子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承下面的可調(diào)金屬墊片來(lái)保證，使在工作時(shí)因受熱而轉(zhuǎn)子只能向一面膨脹。

3、端蓋內(nèi)的四組內(nèi)軸對(duì)是為了防睛兩側(cè)潤(rùn)滑油進(jìn)入泵殼，出軸處油封是為了防止氣體流入泵內(nèi)。 　　

4、為減低泵溫，除最小二種規(guī)格的泵外，均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。 　　
5、電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器傳給主動(dòng)軸，再通過(guò)同步齒輪傳動(dòng)從動(dòng)軸。 　　
6、均設(shè)計(jì)為臥式結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器與法蘭電機(jī)直聯(lián)。

三、使用特點(diǎn)：

1、的特點(diǎn)是具有過(guò)載自動(dòng)保護(hù)，而抽氣性能與相同，即是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率，但因?yàn)槭且环N干燥的間隙密封結(jié)構(gòu)，要獲得一定的抽氣速成率和極限真空，也必須降低前級(jí)壓力，減少返流，因此使用時(shí)必須有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián)，且待前級(jí)真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開(kāi)始工作，這樣才是的。 　　

2、前級(jí)真空泵一般為油封機(jī)械泵，但如果極限真空要求不高時(shí)，可選用其他形式的粗真空泵作為前級(jí)泵，特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時(shí)，選用液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵是很理想的，當(dāng)然所有達(dá)到的極限真空度要低些。
　　 >> 因轉(zhuǎn)子采用高精度專用數(shù)控機(jī)床加工，并作精細(xì)平 衡校驗(yàn)，具備良好的幾何對(duì)稱性，轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻。泵體、側(cè)蓋采用專用機(jī)床加工，精度高。因此本公司運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振小、極限真空度高。
　　 >> 因泵的傳動(dòng)部件采用可靠的消隙結(jié)構(gòu)，故泵可高 壓差下長(zhǎng)期工作。
　　 >> 起動(dòng)快，能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。
　　 >> 因泵腔內(nèi)無(wú)互相滑動(dòng)的零件，無(wú)需用油潤(rùn)滑，避免了油蒸汽對(duì)系統(tǒng)的污染。
　　 >> 安全可靠，ZJP系列本身配帶旁通閥起自動(dòng)保護(hù)作用。
　　 >> 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。左、右、下面三個(gè)排氣口可以任選一個(gè)，方便用戶安裝。

四、型號(hào)意義：
五、性能參數(shù)表：

型號(hào)		ZJ-30	ZJ-70	ZJ-150	ZJ-300	ZJ-600	ZJ-1200
抽氣速率（L/S）		30	70	150	300	600	1200
極限壓力（Pa）		5×10-2
允許壓差（Pa）		5300	5300	4500	4500	4000	4000
轉(zhuǎn)速（r/min）		2940	2940	2900	2900	2900	2900
口徑(mm)	進(jìn)氣口	50	80	100	150	200	250
	排氣口	40	50	80	100	150	200
凈重量（kg）		75	100	215	480	503	1580
配用功率（kW）		0.75	1.1	2.2	4	5.5	11

注：1.抽氣速率是指在配用推薦前級(jí)泵的條件下，的入口壓強(qiáng)在6650Pa～2.66Pa范圍內(nèi)所測(cè)得的抽氣速率。
2.極限壓力是指在配用推薦前級(jí)泵的條件下，不帶任何附加容器、泵口密封不進(jìn)氣，經(jīng)過(guò)充分抽氣后用壓縮式真空計(jì)在泵進(jìn)口處所測(cè)得的穩(wěn)定的空氣分壓力的值。
3.上表所示的性能數(shù)據(jù)均是在配用推薦前級(jí)泵的條件下獲得的，用戶可根據(jù)不同情況選用不同的前級(jí)真空泵，但其主要性能指標(biāo)會(huì)有所變化。
4.上表所示的重量數(shù)值是指配Y系列電機(jī)時(shí)的總重量。 六、的性能表： 七、安裝注意事項(xiàng)：

的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高，當(dāng)人體接觸時(shí)可能會(huì)造成傷害。一旦操作不當(dāng)，泵的內(nèi)部或外部傳動(dòng)件及驅(qū)動(dòng)設(shè)備也可能對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害。泵不得在拆開(kāi)進(jìn)氣口蓋或排氣口蓋的情況下運(yùn)行。如果要對(duì)泵的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行檢查或維護(hù)，務(wù)必首先切斷和鎖定控制電源設(shè)備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按照正確的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行處理。

一、安裝場(chǎng)所：

1.應(yīng)安裝在明亮、少塵的建筑物內(nèi)。
2.的安裝環(huán)境溫度為5～40℃。
3.周圍須留充分的余地，便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)、拆卸裝配。

二、基礎(chǔ)工程

1.與前級(jí)泵安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上，大型泵必須單獨(dú)安裝，澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2.根據(jù)的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3.為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓，混凝土基礎(chǔ)澆灌時(shí)必須根據(jù)地基孔位置留出充分的空穴。
4.基礎(chǔ)表面做水平。

三、安裝

必須安裝在水平的基礎(chǔ)面上，如果基礎(chǔ)面不平整，將會(huì)影響到泵的正常工作。
1.按底腳孔位置做好木框，將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上，放入預(yù)留孔中，再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土，放置數(shù)日，待混凝土硬化后取掉木框。
2.將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上，用水平儀校正水平，不平部分用金屬墊片墊實(shí)，旋緊基礎(chǔ)螺栓，用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿。

四、管道安裝

注意事項(xiàng)：在工作過(guò)程中如有焊渣及其它異物進(jìn)入泵內(nèi)會(huì)對(duì)和前級(jí)泵造成嚴(yán)重的損害或破壞，因此在安裝前務(wù)必對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格清理。在工作過(guò)程中嚴(yán)禁吸入帶有顆粒和粉塵的氣體，所以必須配置相應(yīng)的過(guò)濾裝置。
1.進(jìn)出氣管道內(nèi)無(wú)任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通氣能力。
2.出口至前級(jí)泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管，以減小前級(jí)泵的振動(dòng)對(duì)羅茨真空泵的影響。
3.為了縮短預(yù)抽時(shí)間，在一般的系統(tǒng)中，前級(jí)泵的進(jìn)氣口除與排氣口連接以外，還需安裝旁通預(yù)抽管道及閥門。
4.為了防止前級(jí)泵停止時(shí)的返油或返水（前級(jí)泵采用水環(huán)真空泵時(shí)），在前級(jí)泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)安裝放氣閥或逆止閥。
5.管道連接法蘭處需用O型橡膠密封圈密封，并涂上真空考克脂，整個(gè)真空系統(tǒng)必須密封不漏。
6.泵的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)連接管道，并在進(jìn)水管上裝上閥門，調(diào)節(jié)水量。

五、電器設(shè)備安裝

1.只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作，當(dāng)前級(jí)泵停止工作時(shí)，必須同時(shí)停止工作，因此，電器設(shè)備安裝必須具有互鎖及必要的自動(dòng)保護(hù)。
2.電動(dòng)機(jī)的連接線路必須使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3.小泵可直接起動(dòng)，大泵須安裝起動(dòng)器。

特別注意：
( 1 ）應(yīng)水平安裝于通風(fēng)、清潔的場(chǎng)所。泵距離墻壁或其他物體不少于400mm ，油窗孔應(yīng)易于觀察。
( 2 ）泵通電時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。
( 3 ）聯(lián)結(jié)與被抽容器的管道應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢漏，并確保清潔、干燥。管道孔徑應(yīng)盡可能不小于羅茨泵的進(jìn)氣口徑，長(zhǎng)度宜短。
( 4 ）的進(jìn)、出氣口法蘭連接螺孔有一些盲螺孔，與螺孔連接時(shí)應(yīng)注意選擇長(zhǎng)短適宜的螺栓，螺栓不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響連接性能。
( 5 ）電聯(lián)器與泵聯(lián)器之間要有3mm 的間隙。
( 6 ）當(dāng)被抽介質(zhì)含有粉塵或顆粒狀物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處安裝適宜的進(jìn)氣過(guò)濾器，防止粉塵或顆粒物質(zhì)進(jìn)入泵體損壞的前級(jí)泵。加裝過(guò)濾器后，可能會(huì)影響泵的抽速和極限壓力，加裝過(guò)濾器前請(qǐng)咨詢有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

八、使用說(shuō)明： (1)潤(rùn)滑
潤(rùn)滑系統(tǒng)采用46 號(hào)機(jī)油。
(2)油位
齒輪箱側(cè)油位應(yīng)以浸沒(méi)3-4個(gè)全齒高度為宜，電機(jī)側(cè)油位應(yīng)以浸沒(méi)1/3-1/2 油窗高度為宜。潤(rùn)滑油封的油杯油位應(yīng)在油杯高度的1/2 以上。
(3)啟動(dòng)
長(zhǎng)期停用可能會(huì)造成泵由于缺乏潤(rùn)滑而損壞。當(dāng)初次安裝使用或泵停用一段時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按粗一、兩次，以使?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)，然后再啟動(dòng)。
(4)停泵
停泵時(shí)，應(yīng)先停，再停前級(jí)泵，停前級(jí)泵時(shí)，要防止前級(jí)泵的油或水進(jìn)入油箱。
九、的保養(yǎng)與維修：

一、定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過(guò)多會(huì)使溫度升高，油量過(guò)少會(huì)造成潤(rùn)滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計(jì)檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷：用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動(dòng)。
3．每三個(gè)月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4．每六個(gè)月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、拆裝：

在進(jìn)行的拆卸和重新裝配時(shí)，必須根據(jù)以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應(yīng)先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應(yīng)妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來(lái)。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106"有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
7．全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試，待正常后方能投入使用。

十、的故障分析與排除：

故障	原因	消除方法
極限壓力不高	管道、系統(tǒng)漏氣	系統(tǒng)檢漏
	泵部分漏氣	對(duì)泵進(jìn)行檢漏
	前級(jí)泵極限壓力下降	修理或更換前級(jí)泵
	潤(rùn)滑油太臟或牌號(hào)不符	更換潤(rùn)滑油
	油封磨損	更換油封
	旁通閥處漏氣	對(duì)旁通閥進(jìn)行清理
抽速不足	管道通導(dǎo)能力不夠	增大管道通導(dǎo)能力
	前級(jí)泵抽速下降	修理或更換前級(jí)泵
	旁通閥處漏氣	對(duì)旁通閥進(jìn)行清理
電動(dòng)機(jī)過(guò)載	入口壓力過(guò)高	調(diào)整、控制入口壓力
	轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸	調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙
	前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔	安裝防返油裝置
	旁通閥卡阻，使出口壓力過(guò)高	對(duì)旁通閥進(jìn)行清理
過(guò)熱	選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大	重新選用前級(jí)泵
	入口壓力過(guò)高	調(diào)整、控制入口壓力
	冷卻不良	暢通冷卻水
	齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)多	調(diào)整油量
	轉(zhuǎn)子與泵殼接觸	修整
	齒輪、軸承、油封潤(rùn)滑不良	保證油量適當(dāng)，潤(rùn)滑良好
聲音異常	裝配不良	重新裝配
	導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰	調(diào)整位置、保證間隙
	入口壓力過(guò)高	調(diào)整、控制入口壓力
	過(guò)載或潤(rùn)滑不良造成對(duì)齒輪的損傷	更換齒輪
	軸承磨損	更換軸承
軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重	潤(rùn)滑油不良	更換潤(rùn)滑油
	潤(rùn)滑油不足	補(bǔ)充潤(rùn)滑油

十一、安全保護(hù)裝置及事故處理：

一、如用于抽輸易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)時(shí)必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

二、不當(dāng)?shù)膽?yīng)用，錯(cuò)誤的操作及保養(yǎng)不夠或非專業(yè)人員不被允許的操作，都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。尤其在使用或輸送高溫，高壓和危險(xiǎn)介質(zhì)的情況下更應(yīng)注意。

三、設(shè)備安裝的基本計(jì)劃及所有關(guān)于設(shè)備的吊運(yùn)、安裝、試車、保養(yǎng)及維修方面的工作都必須由專業(yè)人員執(zhí)行并由技術(shù)熟練的負(fù)責(zé)人檢查。

四、在特殊情況下，如果被用于要求更加苛刻的非工業(yè)領(lǐng)域，那么，在安裝中就必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)提供的附加保護(hù)措施，來(lái)保證這些要求得到滿足。

五、若在煤礦等易燃易爆場(chǎng)合使用，須配用相應(yīng)等級(jí)的防爆電動(dòng)機(jī)；若使用三角傳輸帶，應(yīng)使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶！

十二、運(yùn)輸、貯存：

一、吊裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)

1.真空泵整機(jī)吊運(yùn)方法應(yīng)恰當(dāng)。
2.吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要與真空泵的重量相適應(yīng)。
3.吊具要足夠長(zhǎng)，即吊具的夾角要小于900。
4.選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。
5.吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6.請(qǐng)檢查吊具的完整性。
7.請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力！

二、貯存

1.如果要長(zhǎng)期停用請(qǐng)先將其工作液排空。
2.如果泵有易銹件，且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長(zhǎng)時(shí)間時(shí)應(yīng)采用防銹措施。確保真空泵內(nèi)被排空，并先用防腐劑沖洗，然后再排空并使之干燥，也可在真空泵排氣側(cè)安裝另一真空泵將其抽干，如此可更快更好的使真空泵內(nèi)干燥。如果不易使之干燥，那么葉輪必須每?jī)尚瞧谵D(zhuǎn)動(dòng)一次，以確認(rèn)葉輪和圓盤不會(huì)被銹在一起。
3.以上過(guò)程應(yīng)做好記錄以便于泵重新起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作出相應(yīng)的正確安排。

的訂貨須知：

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②的真空度要求單位PA或MPA③抽速要求單位L/S或M3/MIN④的使用與否和工作條件⑤的電機(jī)功率（KW）⑥的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦的電壓〔V〕⑧的進(jìn)出口口徑⑨的材質(zhì)要求⑩是否帶附件，以便我們的為您正確選型。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。