一、 技術(shù)參數(shù)
| 外形尺寸 | 6000mm*680mm*1800mm |
| 覆膜材料寬度 | 10mm-350mm |
| 加工高度 | 110mm |
| 涂膠量 | 1.每m2PVC的膠水用量大概是在35-45克左右。 2.每m2木皮的膠水用量大概是60克左右。 |
| 傳動(dòng)輪寬度 | 15mm |
| 送料速度 | 10-45米/分鐘 變頻調(diào)整速 |
| 主機(jī)功率 | 1.5Kw |
| 總功率 | 6Kw |
| 整機(jī)重量 | 約1.8T |
二、設(shè)備配置及功能介紹:
本機(jī)為一個(gè)機(jī)頭三個(gè)機(jī)身
1、機(jī)身通過(guò)龍門銑精加工,平面度公差控制在5個(gè)絲(0.05mm)以內(nèi)。
2、傳動(dòng)方式采用電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng),具備前進(jìn)和后退傳送能力,底輸送輪采用普通傳送輪,每個(gè)傳送軸配套2組傳送輪;傳動(dòng)輪外層包裹硅膠保證產(chǎn)品不被劃傷、壓傷。
3、所有立桿,導(dǎo)桿,萬(wàn)向節(jié)采用表面鍍鉻處理,厚度3-5絲,達(dá)到美觀和防銹效果。
4、通過(guò)毛刷對(duì)產(chǎn)品包覆面進(jìn)行除塵,配套接通收塵裝置,將掃起的粉塵進(jìn)行收集;在除塵的后面,緊跟著有一套吹風(fēng)裝置,將產(chǎn)品表面一些比較難處理的粉塵吹掉,保證產(chǎn)品表面清潔度滿足覆革要求。
6、基材及膜類加熱裝置用遠(yuǎn)紅外鍍金加熱管進(jìn)行加熱,可實(shí)現(xiàn)在(3~7)s內(nèi)達(dá)到功率,對(duì)基材及膜類表面溫度提升(10~15)℃,加熱溫度可調(diào),基材加熱裝置長(zhǎng)度不短于1m;膜類加熱裝置不短于0.6m;
7、在型材進(jìn)入壓覆之前,對(duì)要加工部位進(jìn)行親和劑涂抹,以達(dá)到型材壓覆時(shí)表面能需求,親和劑由暫存箱流入毛氈盒,對(duì)型材表面進(jìn)入涂抹;毛氈為仿型毛氈,可快速更換并根據(jù)不同產(chǎn)品定制;親和劑上箱采用不銹鋼制作,輸送管道采用聚四氟乙烯耐腐蝕材料。
8、采用瓦片式氣漲軸在PVC膜卷或者木皮放好后進(jìn)行漲緊,采用磁粉剎車(有些同行采用氣動(dòng)剎車或者皮帶剎車)。氣漲軸的左右移動(dòng)采用直流電動(dòng)推桿,兩個(gè)按鈕分別控制氣漲軸的左右平移,來(lái)達(dá)到膜的對(duì)正糾偏作用。
9、一個(gè)機(jī)頭三個(gè)機(jī)身,可根據(jù)工件的不同形狀快速轉(zhuǎn)換機(jī)身,提高工作效率。
三、熱熔膠機(jī)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1、涂膠系統(tǒng)滿足客戶產(chǎn)品的每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包覆需求,連續(xù)使用無(wú)漏膠現(xiàn)象。
2、容量為5加侖熱熔膠,膠桶內(nèi)徑280mm,熔膠速度20kg/h;控溫范圍為(40~230)℃;可自動(dòng)或手動(dòng)設(shè)定膠機(jī)保溫功能,熔膠系統(tǒng)須具有報(bào)警設(shè)置、超壓保護(hù)功能,具備無(wú)膠報(bào)警功能。膠機(jī)與包覆設(shè)備聯(lián)動(dòng)能隨著送料速度的改變自動(dòng)調(diào)節(jié)膠機(jī)泵速;涂膠滾輪采用封閉系統(tǒng),避免外界粉塵污染。
3、熱熔膠喉管應(yīng)具有良好的保溫性能,提高熱效率,減少熱量損失;采用快速電氣插頭連接,方便安裝和維修;
4、滿足刮膠寬度為350mm,刮膠寬度通過(guò)兩側(cè)絲杠快速可調(diào),刮膠量可調(diào),且在整個(gè)面料幅寬上的涂膠保證均勻。刮膠備熱熔膠過(guò)濾功能,過(guò)濾裝置可快速拆卸更換過(guò)濾網(wǎng)。