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廠家供應(yīng) 雙螺桿擠出機(jī) 雙工位全自動(dòng)吹瓶機(jī) 一出三全電吹全電吹瓶機(jī)系列

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

基本信息機(jī)型優(yōu)點(diǎn)1、全電配置，節(jié)能環(huán)保；同類(lèi)機(jī)型相比對(duì)，全電設(shè)備，比液壓機(jī)節(jié)能50%~60%。

詳細(xì)介紹

基本信息

機(jī)型優(yōu)點(diǎn)

1、全電配置，節(jié)能環(huán)保；同類(lèi)機(jī)型相比對(duì)，全電設(shè)備，比液壓機(jī)節(jié)能50%~60%。

2、全電數(shù)字控制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位：移模定位精度由液壓機(jī)的0.05mm提升到0.03mm。

3、全電數(shù)字控制，實(shí)現(xiàn)能量高效利用：伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，減少液壓的能量相互轉(zhuǎn)換的中間環(huán)節(jié)，減少能量損耗。

4、成型周期短，制品成型時(shí)間19.6S可實(shí)現(xiàn)。

5、節(jié)省人工成本：如配置有三軸伺服機(jī)械手，每臺(tái)機(jī)可減少員工2名，可有效減少人員工資與管理成本。

6、滿足高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：純電驅(qū)動(dòng)更適合食品、醫(yī)藥、飲料等對(duì)衛(wèi)生要求極嚴(yán)的產(chǎn)品。

7、多項(xiàng)實(shí)用新型應(yīng)用于該產(chǎn)品。

機(jī)型性能特點(diǎn)

1、搭載伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模頭、電動(dòng)插筆、電動(dòng)擺架等伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，非常省電。

2、采用SIEMENS S7-200德國(guó)西門(mén)子S7-200，PLC響應(yīng)速度為0.37μs 。

3、插筆運(yùn)動(dòng)可通過(guò)操作屏數(shù)字調(diào)整，無(wú)需人工機(jī)械調(diào)整。

4、采用伺服電機(jī)及滾珠絲桿代替原液壓油缸與位移傳感器的機(jī)械結(jié)構(gòu)，具有運(yùn)動(dòng)精度高、運(yùn)動(dòng)輕快、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。

5、搭載電動(dòng)升降平臺(tái)，搭載除水口料裝置。

6、采用名廠氣動(dòng)、液壓、電氣控制元件，使用壽命長(zhǎng)。

7、可選配自動(dòng)上料裝置及制品輸送裝置，便于流水線生產(chǎn)。

8、擠出電機(jī)采用變頻調(diào)速，能適應(yīng)吹塑工藝對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速變化的要求。

9、機(jī)型采用瑞士科瑞接近開(kāi)關(guān)，更加安全保障。

機(jī)型選配功能

1、為方便回料，用戶可選擇增加液壓自動(dòng)換過(guò)濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置；

2、可選配預(yù)封口切刀，橫向切刀，進(jìn)口熱切刀，冷切刀等；

3、可選配斜插筆、下插筆、吹針插筆、輔助冷卻器等；

4、可選配厚薄控制器；

5、可選配用樂(lè)善機(jī)械自主研發(fā)專(zhuān)業(yè)用于塑料中空成型機(jī)的永磁無(wú)刷直流電機(jī)：可靠性高，穩(wěn)定性好，綜合節(jié)能8%至15%；

6、可選配高分子混合料螺桿：保證制品性能的同時(shí)，節(jié)約15%-30%的原料；

7、可選配奧地利SIGMATEK控制系統(tǒng)，其執(zhí)行命令速度是傳統(tǒng)循環(huán)刷新模式的十倍；

8、可選配遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)：自動(dòng)故障分析診斷，維修記錄，報(bào)表統(tǒng)計(jì)，視頻傳輸，遠(yuǎn)程手機(jī)短信通知和報(bào)警等，一機(jī)在握，了然于胸；

9、可選配無(wú)塵風(fēng)送系統(tǒng)、輸送帶、自動(dòng)供料系統(tǒng)、4合一供料機(jī)等配套功能；

10、可選配模具頂針功能、模內(nèi)貼標(biāo)功能、在線測(cè)漏功能、開(kāi)合蓋功能；

11、可選配前后移動(dòng)平臺(tái)，方便模具安裝；

12、可選配預(yù)夾胚功能、2軸伺服機(jī)械手、單軸伺服機(jī)械手；

13、用戶可根據(jù)喜好選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭、連續(xù)式擠料模頭和儲(chǔ)料式模頭。

14、可選配具有超大插筆吹氣功能，快速提高產(chǎn)量。

15、可選配機(jī)械手，集合二次吹氣定徑、吹氣測(cè)漏功能。

16、可選配鑼口機(jī)（機(jī)內(nèi)、機(jī)外）可滿足根據(jù)不同制品大小，使制品瓶口更平滑。

機(jī)型操作和注意事項(xiàng)

1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

1.1檢查機(jī)器是否有零、部件損傷，檢查螺釘是否有松脫，檢查電線、電纜是否有損壞、脫落，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換或修理；檢查擠出機(jī)料斗內(nèi)是否有雜物并清理干凈，然后關(guān)閉料閘門(mén)。

1.2檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

1.3檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

1.4檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門(mén)開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

1.5檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。

1.6請(qǐng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)的流程操作。

2、正常生產(chǎn)

機(jī)器正常生產(chǎn)時(shí)，需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管，發(fā)便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。由于機(jī)器自動(dòng)化程度較高，正常生產(chǎn)時(shí)工作量很少，用戶只需定時(shí)忝加原料，并使用容器在機(jī)器位置收集制品及飛邊料。

產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)

國(guó)內(nèi)免費(fèi)安裝調(diào)試，提供1年的免費(fèi)保修期和設(shè)備維修服務(wù)。并設(shè)有專(zhuān)業(yè)出境維修團(tuán)隊(duì)。

備注：設(shè)備價(jià)格會(huì)因設(shè)備配置功能而改變，樂(lè)善營(yíng)銷(xiāo)中心。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品參數(shù)

機(jī)型Model	S2-250+02-85+65-3
	項(xiàng)目	Items	單位Unit	參數(shù)
基本參數(shù)Specification	類(lèi)別	Category	/	雙層　2 Layers
	制品容積	Max. Blow Volume	L	1.6L
	適用原料	Material	/	HDPE,PP
	模頭坯料數(shù)量	QTY Of Die Head	/	3
	常用模頭中心距	Die Head Distance (Center to Center)	mm	180
	機(jī)器凈重約	Net Weight	kg	約13000
	機(jī)器外形尺寸	Machine Dimension	mm，L×H×W	約500037504000
模頭Die head	模頭加熱段數(shù)	Die Head Heating Zone	/	7
模頭Die head	模頭加熱功率	Die Head Heating Power	kW	10.5
鎖模架系統(tǒng) Carriage system	模架數(shù)量	QTY Of Station	/	2
	最小合模距	Min Mold Closing Distance	mm	250
	鎖模行程	Clamping Stroke	mm	450
	鎖模板尺寸	Mold Plate Size	mm W×H	600x390
	擺架行程	Carriage Stroke	(mm)	750
	鎖模力	Clamping Force	kN	200
擠出系統(tǒng)Extruder system	螺桿直徑	Extruder Diameter	mm	85	65
	螺桿長(zhǎng)徑比	Extruder Length/Diameter Ratio	L/D	24	24
	螺桿轉(zhuǎn)速	Extruder Rotating Speed	r/min	20-66	20-53
	塑化能力	Max Extrusion Capacity	kg/h	130	32
	擠出電機(jī)額定功率	Extruder Motor Rated Power	kW	30	15
	機(jī)筒加熱段數(shù)	Barrel Heating Zone	/	3	3
	機(jī)筒加熱功率	Barrel Heating Power	kW	15	9
	冷卻風(fēng)機(jī)功率	Cooling Fan Power	kW	0.54	0.12
動(dòng)力系統(tǒng)Power system	插筆電機(jī)額定功率	Blow Pin Motor Rated Power	kW	3	3
	鎖模電機(jī)額定功率	Mold clamping Motor Rated Power	kW	7.5	7.5
	擺架電機(jī)額定功率	Carriage Motor Rated Power	kW	5.5	5.5
	抬頭電機(jī)額定功率	Head Lifing Motor Rated Power	kW	2.2
	平臺(tái)升降電機(jī)額定功率	Platform Lifing Motor Rated Power	kW	1.5
	氣動(dòng)系統(tǒng)額定工作壓力	Pneumatic System Rated Working Pressure	Mpa	0.8
	水冷系統(tǒng)額定工作壓力	Cooling System Rated Working Pressure	Mpa	0.4
	通用制品耗氣量（壓縮后）	Universal product air consumption(compressed)	m³/h	22
	熱切刀變壓器功率	Hot Knife Transformer Power	kW	2
	裝機(jī)總功率I	Total Installed Power I	kW	117.86
備注1 Remarks1	以上機(jī)型均可搭載100點(diǎn)壁厚控制系統(tǒng)，疊加后改變的參數(shù)如下 The above models can be equipped with 100-point parison control system. The parameters to be changed after superposition are as follows.
電動(dòng)壁厚控制Servo parison control	機(jī)型	Model	/	S2-200+02-85+65-3
	壁厚伺服電機(jī)額定功率	Parison Servo Motor Rated Power	kW	4.5
	裝機(jī)總功率II	Total Installed Power II	kW	123.36
備注2 Remarks2	以上機(jī)型均可搭載后置機(jī)械手，疊加后改變的參數(shù)如下 The above models can be equipped with robot hand. The parameters to be changed after superimposition are as follows.
機(jī)械手Robot hand	機(jī)型	Model	/	S2-200+02-85+65-3
	主軸電機(jī)額定功率	Spindle Motor Rated Power	kW	1.5
	Y軸電機(jī)額定功率	Y-axis Motor Rated Power	kW	0.4
	裝機(jī)總功率III	Total Installed Power III	kW	124.26
備注 Remarks	冷水機(jī)選型（風(fēng)冷/水冷）	Chiller recommend (air-cooled/water-cooled)	hp	15/10
備注 Remarks	空壓機(jī)選型（加儲(chǔ)氣罐）	Air compressor recommend (Add gas storage tank)	hp	10
備注： 1、各機(jī)型加熱功率與模頭配置有關(guān)，因模頭配置不同，可能出現(xiàn)加熱功率稍有差異的情況 2、本參數(shù)表僅供參考，實(shí)際機(jī)型參數(shù)可能會(huì)有所調(diào)整
Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted.