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XR上懸式人工卸料離心機

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更新時間：2022-10-05 09:46:41瀏覽次數：396次

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產品簡介

產品型號：XR上懸式人工卸料離心機　　詳細說明：選型咨詢：　　產品型號：XR1000-GXR1200-GXR1320-GXR1000-N　XR1200-NXR1320-N　　1.離心機功能原理與適用范圍　　XR上懸式人工卸料離心機是一種上懸式、人工卸料、間隙操作過濾型離心機

詳細介紹

　　產品型號：XR上懸式人工卸料離心機
　　詳細說明：選型咨詢：

　　產品型號：XR1000-G XR1200-G XR1320-G XR1000-N　XR1200-N XR1320-N

　　1.離心機功能原理與適用范圍
　　XR上懸式人工卸料離心機是一種上懸式、人工卸料、間隙操作過濾型離心機，利用轉鼓高速運轉下的離心力實現離心分離.
　　上懸式人工卸料離心機結構簡單，操作方便，能耗低、分離效果好。該離心機主要適應于懸浮液濃度20%—60%之間，懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。適用于化工行業(yè)分離中細顆粒物料，如碳酸鈣、輕質碳酸鈣、磷酸鈣等。特別適應于（鉀肥）的脫水分離。

　　正在使用該產品的部分客戶：天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等

湘潭友誠離心機有限公司,湖南分離機械加工銷售,湖南離心機產品加工銷售

　　工作原理（參見結構原理圖）：在轉鼓中速旋轉狀態(tài)下，懸浮液由進料管引入均勻分布至轉鼓內壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質及轉鼓濾孔甩出轉鼓，由機殼收集經排液管排出機外。固相物則由過濾介質截留在轉鼓內壁上形成濾渣層。當轉鼓內濾渣層堆積至上限容積時，停止進料，將轉鼓轉速切換至高速運轉狀態(tài)，對濾渣層作進一步脫水分離，脫水分離完畢，關停電機電源,在轉鼓*停止運轉狀態(tài)下，由人工將濾渣層抖松,從轉鼓下部卸料口卸料并經排渣口排出機外。卸料完畢，重新啟動轉鼓轉速至中速運轉狀態(tài)，進入下一個循環(huán)過程。其分離時間長短隨物料性質不同而異，由用戶根據需要確定。如需對物料洗滌，可以不停機，在進料完畢后即自動加入適量洗滌水進行洗滌，再進入高速脫水分離。

　　2.離心機主要技術參數

參數名稱	參數
離心機型號	XR1000-G XR1000-N	XR1200-G XR1200-N	XR1320-G XR1320-N
轉鼓直徑(mm)	1000	1200	1320
轉鼓高度(mm)	870	1055	1274
轉鼓轉速(r/min)	970	970	970
分離因數	520	644	680
裝料量(kg)	300	450	900
卸料方式	人工下部卸料	人工下部卸料	人工下部卸料
卸料轉速(r/min)	0	0	0
電機功率	15	22	45
工作溫度	≤75°C	≤75°C	≤75°C
機器外型尺寸(mm)長×寬×高	2210×1610×3150	2210X1610X3414	2310×1610×4105
離心機重量(kg)	3800	4100	5000
材質：	轉鼓、外殼、機蓋等與物料接觸部位材質可選用碳鋼或304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；轉鼓底可選用鑄鐵件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；外殼、機蓋還可選用碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材防腐；與物料接觸部位還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號鋼；軸承室ZG35；底板Q235-A。

　　3.離心機結構簡述：
　　上懸式人工卸料離心機主要由轉動部分、機殼部分、機架部分、制動裝置、及電器控制部分組成。
　　3.1轉動部分
　　主軸上端通過聯(lián)軸節(jié)與電動機相連接，緊接聯(lián)軸節(jié)裝有球面軸承室，當離心機運轉時可自動調心。軸承室內的膠圈起減振作用，軸承室上下兩端裝有單列向心推力球軸承，借用壓注油嘴，定期加油潤滑。主軸中部裝有制動盤體，制動盤體連接著制動盤，主軸下端借鍵及圓錐配合與轉鼓連接。主軸上下端均有兩個嚴格旋緊的螺母。轉鼓焊縫經X射線檢查，保證安全可靠。其轉鼓壁鋪有襯網，有利于濾液的流通。
　　物料接觸的過濾介質采用尼龍濾布，由用戶自行選定。整個轉鼓經精密動平衡，以保證離心機運轉平穩(wěn)。
　　3.2機殼部分
　　由機蓋、機殼用螺釘連接而成，機殼底部有一卸料用的圓孔。其排水槽朝一方向傾斜一定角度，在處有一孔道與排液管相通，用以排出濾液。機殼用螺栓固定于底板上。
　　3.3機架部分
　　機架由底板及兩個A字型支架支撐，支架上端與橫梁連接，橫梁用于懸吊整個轉動部分及安裝電機等。
　　3.4制動裝置部分
　　該部分主要由支架、制動軸、左右螺母、制動手輪、制動鋼帶等件組成，制動鋼帶呈開口環(huán)形，以鉚釘固定，磨損后可隨時更新。制動鋼帶一邊鉸接于支架上，開口的一邊通過一對左、右螺母與制動軸相連。當需剎停轉鼓時，旋轉制動手輪進行制動剎車。切記，每次制動剎車完畢以后，務必反向旋轉制動手輪將制動鋼帶回復到松開狀態(tài)。
　　3.5電器控制部分
　　電器控制部份由主電控柜和現場操作按鈕箱組成。主電控柜采用前、后開門形式，內置電器元件，前門裝有和指示燈、按紐和電壓電流顯示表。

　　4．離心機主要性能特點：
　　4.1該離心機結構簡單、操作方便、故障率少、能耗低、運行成本低、使用壽命長。
　　4.2該離心機分離效果好，分離出的濾餅含濕量低。
　　4.3該離心機配置雙速電機，也可配置單速電機加變頻器無級調速，調定進料和分離轉速，以獲得的分離效果。
　　4.4該離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對環(huán)境無污染；
　　4.5該離心機配置水洗管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質，以獲得的分離效果。同時可對離心機脫水區(qū)內部進行洗滌。
　　4.6該離心機主要零部件（轉鼓及主軸、軸承室等）精密加工，嚴格保證尺寸精度及形位精度。內外轉鼓精密動平衡，保證離心機運行精度，確保離心機高速動轉下的平穩(wěn)性。

　　5．離心機安裝及調試：
　　負責無償提供離心機設備在安裝過程中的技術指導，并派員到離心機使用現場進行調試，直至離心機帶料正常生產運行。

　　6.離心機質量保證和售后服務：
　　6.1質量保證手段：產品設計制造按JB JB/T4064-2005《上懸式離心機》等技術標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質量體系標準進行。
　　6.2質量保證期：對產品質量實行三包，質保期自出廠之日起一年。在保證期內如設備及零部件因設計和制造質量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導，維修或退換。
　　6.3用戶服務：接到用戶要求服務的后，48小時內服務人員到現場，解決問題后，用戶對服務滿意并填寫服務反饋表，用戶蓋章后服務人員方可離開現場，質保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務。
　　6.4培訓：負責為需方培訓操作及維修人員，培訓地點：離心機制造現場或離心機使用現場。