當前位置：湘潭友誠離心機有限公司>>HR系列離心機>>HR400-N臥式雙級活塞推料離心機

HR400-N臥式雙級活塞推料離心機

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地湘潭市

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

包裝印刷網(wǎng)采購部電話：0571-88918531QQ:2568841715

聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式

更新時間：2022-10-02 10:57:49瀏覽次數(shù)：360次

聯(lián)系我時，請告知來自包裝印刷網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

  HR系列離心機

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

湘潭友誠離心機有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：57條

所在地區(qū)：湖南湘潭市

聯(lián)系人：譚朕

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品型號：HR400-N型臥式雙級活塞推料離心機　　詳細說明：選型咨詢：　　離心機功能原理與適用范圍：　　是一種臥式雙級活塞推料、連續(xù)操作過濾離心機

詳細介紹

　　產(chǎn)品型號：HR400-N型臥式雙級活塞推料離心機
　　詳細說明：選型咨詢：
　　離心機功能原理與適用范圍：
　　是一種臥式雙級活塞推料、連續(xù)操作過濾離心機。能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、分離因素高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量高、洗滌效果好、濾餅含濕率低、母液含固量少等特點。適合分離含固相物粒度大于≥0.10mm，濃度大于40%的懸浮液。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結構緊湊、耐腐蝕性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點,適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè)，特別適用于氯化鈉、氯化銨、碳酸氫銨、*、尿素等固液分離。

　　正在使用該產(chǎn)品的部分客戶：新華制藥、石家莊焦化、金源熱電、吉林建龍、貴陽磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡化工、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽等

湘潭友誠離心機有限公司,湖南分離機械加工銷售,湖南離心機產(chǎn)品加工銷售

　　產(chǎn)品詳細工作原理介紹：

湘潭友誠離心機有限公司,湖南分離機械加工銷售,湖南離心機產(chǎn)品加工銷售

　　工作原理（參見結構原理圖）：內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后，將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地進入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)上。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層，當內(nèi)轉(zhuǎn)鼓回程時通過推料盤將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，當內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進程時，空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層，同時內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面將外轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復運動，內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓濾渣層依次向前推移，并進一步脫水。最終濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉(zhuǎn)鼓，進入集料槽。通過安裝在外轉(zhuǎn)鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機殼出料口卸出離心機外。若濾渣需在離心機內(nèi)洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時，母液和洗滌液可分別排出。

1.離心機主要技術參數(shù)：

參數(shù)名稱	參數(shù)
離心機型號	HR400-N
轉(zhuǎn)鼓直徑	337 mm/400mm
過濾區(qū)長度	155 mm/145 mm
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速	1500-2000r/min（視分離物料特性而定）
分離因數(shù)	904
推料行程	40mm
推料次數(shù)	30-80次/min
油壓工作壓力	2MPa
擬分離懸浮液中固相顆粒物含量	≥40%(體積比)
固相顆粒物平均粒度	≥0.10mm
生產(chǎn)能力(干料)	1.5-3t/h(氯化鈉，隨工藝條件改變而變化)
離心分離后固相顆粒物含濕量	≤3%(氯化鈉)
液體進口壓力	0.15-0.2MPa
工作溫度	≤80°C
電機功率	11（主）+5.5（輔）kw
離心機質(zhì)量	2480kg
外形尺寸（長×寬×高）mm	2460×1286×1030mm
材質(zhì)：	內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓/推料盤/布料盤/前密封/機殼/門蓋組合/篩網(wǎng)/氣液分離器等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；主軸：45號鋼；推桿：40Cr；機座：Q235-A

　　特別提示：
　　1、技術參數(shù)以產(chǎn)品說明書為準。
　　2、洽詢時，請顧客詳細賜告物料特性參數(shù)及工況條件要求。
　　3、根據(jù)顧客的特殊需要，我們可以采取個性化的設計與制造：
　　1）材質(zhì)：物料接觸部分材質(zhì)可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼、銅合金或鈦合金等。
　　2）電機型式：可采用普通型或防爆型單速電機等。
　　3）排液方式：母液與洗滌液可采取混合排放或分流排放。
　　4）濾網(wǎng)間隙寬度選擇范圍：0.08-0.40mm。

2.HR400主要零部件：選購咨詢：15873292778

湘潭友誠離心機有限公司,湖南分離機械加工銷售,湖南離心機產(chǎn)品加工銷售

3.離心機結構詳細介紹
　　HR400-N臥式雙級活塞推料離心機主要由油泵組合（供油站）、推料機構（復合油缸）、油冷卻器、機座(油箱)、軸承室組合、機殼、內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、集料槽、門蓋、進料管、洗滌管、主輔電機等組成。
　　3.1油泵組合：油泵組合由泵座、柱塞泵、溢流閥、溢流閥座、油泵電機、壓力軟管、壓力表、溫度計等組成。
　　3.2推料機構：推料機構由壓力油缸、活塞、滑閥、導閥、皮帶輪等組成。由于進、排油孔的不斷改變，使活塞兩側(cè)交替形成高壓腔，在壓力油的作用下，推動活塞往復運動，推桿一端與活塞相連，另一端與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)，使內(nèi)轉(zhuǎn)鼓一同作往復運動，從而實現(xiàn)往復推料功能。
　　3.3油冷卻器：油冷卻器位于機座貯油箱內(nèi)，油冷卻器由彎管、翅片管等組焊而成，保證壓力油的溫度在一定范圍內(nèi)。
　　3.4機座(油箱)：機座用來支承回轉(zhuǎn)體、推料機構、油泵組合及液壓系統(tǒng)。其底部兼作貯油箱。備有注油孔、進油管、放油孔及油標。機座底部較大，保證液壓系統(tǒng)所需要的油，也保證了機器的穩(wěn)定性。
　　3.5軸承室組合：軸承室組合由軸承座、主軸、推桿、滑動及滾柱軸承組成。主軸在兩個重型軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，推桿在主軸內(nèi)的兩個滑動軸承中作往復運動，所有軸承的潤滑是靠液壓系統(tǒng)提供的壓力油來完成的。滾柱軸承兩側(cè)采用迷宮式密封。
　　3.6機殼：機殼為不銹鋼焊件，機殼上有排渣孔和排液孔，并設有沖洗管，轉(zhuǎn)鼓在機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，確保操作的安全。
　　3.7內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓：內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓筒體為整體鍛造(或離心鑄造)，內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓壁上均開有流液的過濾孔。外轉(zhuǎn)鼓與主軸（空心軸）聯(lián)接，隨主軸一起轉(zhuǎn)動。外轉(zhuǎn)鼓通過撐桿又與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓中的推料盤相聯(lián)接，從而使推料盤與外轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與推桿相聯(lián)接，與外轉(zhuǎn)鼓聯(lián)動，在隨外轉(zhuǎn)鼓作同步回轉(zhuǎn)運動的同時，又隨推桿作往復運動。當推桿帶動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓作回程運動時，推料盤將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅送到外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，當推桿帶動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓作進程運動時，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓兼作外轉(zhuǎn)鼓的推料盤，把外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣排出機外。內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)往復推料運動，完成連續(xù)的進料、分離、卸料操作。
　　3.8篩網(wǎng)：篩網(wǎng)為板式篩網(wǎng)，由帶狹槽的篩片組成，狹槽與機器軸線相平行，成楔狀，外緣較寬，使濾液能順利通過狹槽。
　　3.9集料槽：集料槽位于離心機外轉(zhuǎn)鼓前端，并固定于機殼上，集料槽的出口與機殼上的排渣孔相通。被推出外轉(zhuǎn)鼓的濾渣，進入集料槽。而固定在外轉(zhuǎn)鼓前端的刮刀將集料槽中的濾渣由切線方向排出集料槽，并經(jīng)機殼排渣口排出離心機外。
　　3.10門蓋：外殼前端裝有門蓋，門蓋上裝有進料管和洗滌管。
　　3.11進料管：物料通過進料管進入離心機內(nèi)，經(jīng)過布料盤將物料均勻地分布在轉(zhuǎn)鼓上。
　　3.12洗滌管：洗滌管安裝在門蓋上，一端伸入轉(zhuǎn)鼓中，洗滌液通過洗滌管進入轉(zhuǎn)鼓沖洗物料。
　　3.13主電動機：主電機通過V型皮帶拖動回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，主電動機安裝在機座上平面調(diào)節(jié)板上，皮帶的松緊是靠拖板的螺栓進行調(diào)整的。
　　3.14電器控制柜：電器控制柜是與該機配套的專用電器設備，該離心機對主電機和油泵電機均采用直接啟動方式控制。同時設有電源監(jiān)視、啟動電流和運轉(zhuǎn)電流顯示以及過載、短路等保護裝置，使用可靠，維修方便。操作時，必須遵循先啟動油泵電機，后啟動主電機，先停主電機，后停油泵電機的操作程序。

4.離心機主要性能特點
　　4.1該離心機技術性能*、可靠、安全、高效。離心機能在所處酸、堿性懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，故障率少，維護方便，運行成本低，使用壽命長；
　　4.2該離心機為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，產(chǎn)量高、能耗低、分離效果好，分離出的濾餅含濕量≤3%(氯化鈉)；
　　4.3該離心機振動小、噪聲低、承載能力強。該離心機軸承均采用FAG軸承，精度高、承載能力強；
　　4.4該離心機的整個操作過程都在封閉情況下進行，對環(huán)境無污染；
　　4.5該離心機推料次數(shù)在30-80次/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)簡便易會，可根據(jù)工況條件及分離要求選擇最合適的推料次數(shù)；
　　4.6該離心機配置水洗管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得的分離效果。
　　4.7該離心機主要部件（內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及主軸、推桿、油缸、活塞、軸承室等）精密加工，嚴格保證尺寸精度及形位精度。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓及推料盤精密動平衡，保證離心機運行精度，確保離心機高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
　　4.8該離心機關鍵部位抗腐、耐用。篩網(wǎng)使用壽命一年以上，內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓、機殼、門蓋使用壽命8年以上。
　　4.9該離心機潤滑系統(tǒng)：主軸承采用液壓工作壓力油浸油潤滑，潤滑可靠。

5.離心機安裝及調(diào)試
　　本公司負責為客戶無償提供活塞離心機設備在安裝過程中的技術指導，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。

6.離心機質(zhì)量保證和售后服務：
　　6.1質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設計制造按JB/T447-2004《活塞推料離心機》等技術標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進行。
　　6.2質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設備及零部件因設計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導，維修或退換(易損件除外)。
　　6.3用戶服務：接到用戶要求服務的后，48小時內(nèi)服務人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務滿意并填寫服務反饋表，用戶蓋章后服務人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務。
　　6.4培訓：負責為需方培訓操作及維修人員，培訓地點：離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。