產(chǎn)品型號(hào)：臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

　　詳細(xì)說(shuō)明：選型咨詢(xún)：

　　正在使用該產(chǎn)品的部分客戶(hù)：天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽(yáng)磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡(luò)化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等

　　產(chǎn)品詳細(xì)工作原理介紹：

　　工作原理（參見(jiàn)結(jié)構(gòu)原理圖）：電機(jī)驅(qū)動(dòng)主、輔皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓及推料螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，由于差速器的作用，使推料螺旋形成一個(gè)超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速，從而產(chǎn)生螺旋推料作用。懸浮液由進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī)，經(jīng)螺旋布料斗加速再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的小端內(nèi)，在*的離心力場(chǎng)作用下，大部分液相物通過(guò)濾網(wǎng)縫隙及轉(zhuǎn)鼓身濾孔被甩出轉(zhuǎn)鼓，而大于濾網(wǎng)縫隙的固相物料則被濾網(wǎng)截留下來(lái)形成濾渣，在推料螺旋連續(xù)不斷的推動(dòng)下推向轉(zhuǎn)鼓大端，并在不斷增加的離心力作用下進(jìn)一步脫水。(須進(jìn)行洗滌的物料在轉(zhuǎn)鼓中部，經(jīng)洗滌管連續(xù)噴水洗滌)，被甩干的濾渣最終在轉(zhuǎn)鼓大端被連續(xù)推出由機(jī)殼收集后經(jīng)排渣口排出機(jī)外。被甩出轉(zhuǎn)鼓外的液相物，則由機(jī)殼收集后經(jīng)排液口排出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)分離、洗滌、脫水、卸料過(guò)程。

　　2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

　　3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：
　　臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)由轉(zhuǎn)鼓組合、螺旋推料器、傳動(dòng)部件及機(jī)座、軸承室、機(jī)殼、進(jìn)料管、油泵潤(rùn)滑裝置、電器控制系統(tǒng)等組成。
　　3.1轉(zhuǎn)鼓組合：由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、濾網(wǎng)、壓環(huán)等組成。
　　轉(zhuǎn)鼓是一錐形筒體，與差速器外殼聯(lián)接法蘭（空心軸）聯(lián)接，懸臂安裝在軸承室前端，并固定在機(jī)座上。螺旋推料器通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)鼓同心安裝；差速器的輸出軸通過(guò)輪鍵軸與螺旋推料器的花鍵套聯(lián)接，外殼通過(guò)與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整軸入軸的轉(zhuǎn)速，可得到不同的差速。
　　3.2螺旋推料器組合：由筒體柱段、物料加速器、隔板、螺旋葉片焊接組合，以及空心軸、內(nèi)花鍵套和花鍵軸等組成。
　　螺旋葉片均勻的焊在筒體上，葉片表面噴焊硬質(zhì)合金，增加螺旋的耐磨性和使用壽命；空心軸和筒體錐段上均設(shè)有進(jìn)料孔，物料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
　　3.3傳動(dòng)部份：由主電機(jī)、輔電機(jī)、主電機(jī)皮帶輪、輔電機(jī)皮帶輪、差速器從動(dòng)皮帶輪、外轉(zhuǎn)鼓從動(dòng)皮帶輪、左軸承座、右軸承座、差速器等組成。
　　電機(jī)為普通電機(jī)，可根據(jù)用戶(hù)需要選用隔爆型電機(jī)。主、輔電機(jī)均采用變頻器調(diào)速?？筛鶕?jù)懸浮液的流量和懸浮液固相物含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速,以獲得的分離效果。
　　差速器為漸開(kāi)線行星齒輪差速器，它由兩級(jí)行星齒輪傳動(dòng)組成，太陽(yáng)輪、行星均進(jìn)行硬化處理，具有較高的承載能力。
　　3.4機(jī)座部份：是整個(gè)離心機(jī)的支承部件，由碳鋼件組焊而成。機(jī)座下部裝有水平面分布的碟式橡膠減振器，起減振作用。
　　3.5軸承室部分：由軸承室、前后軸承、軸承壓蓋等組成，支承差速器前后端轉(zhuǎn)軸部位，用螺栓固定在機(jī)座上。
　　3.6機(jī)殼部份：由上、下機(jī)殼組成，主要起濾液、濾渣收集與導(dǎo)出作用，同時(shí)起安全保護(hù)作用。
　　3.7軸承潤(rùn)滑裝置：由油泵電機(jī)、油泵、溢流閥、節(jié)流閥、壓力表、溫度計(jì)、供油管路等組成，向前后軸承供給潤(rùn)滑油。
　　3.8電器控制部份：電控柜采用前、后開(kāi)門(mén)形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器及其他電器元件。前門(mén)裝有按鈕、指示燈和電壓、電流顯示表等。電控系統(tǒng)具有過(guò)載保護(hù)功能，即利用變頻器的過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)功能自動(dòng)報(bào)警，或自動(dòng)跳閘，及時(shí)斷開(kāi)電機(jī)電源及進(jìn)料閥電源開(kāi)關(guān)，自動(dòng)停機(jī)和停止進(jìn)料。

　　4.離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
　　4.1該離心機(jī)技術(shù)性能*、可靠、安全、高效。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處硫酸鈣懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。主機(jī)及轉(zhuǎn)鼓使用壽命不小于8年。
　　4.2該離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，連續(xù)操作，單機(jī)處理能力大,分離效果好，分離出的濾餅顆粒含水率低；
　　4.3該離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。該離心機(jī)軸承均采用SKF軸承，精度高、承載能力強(qiáng)；
　　4.4該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便，其整個(gè)操作過(guò)程都在封閉條件下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
　　4.5該離心機(jī)電機(jī)采用旁置式結(jié)構(gòu)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器采用變頻器調(diào)速，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮液顆粒含量的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及螺旋輸送器轉(zhuǎn)速,以獲得的分離效果。同時(shí)，螺旋差速、濾餅厚度可根據(jù)物料特性作適當(dāng)調(diào)整，對(duì)物料的適應(yīng)性更好。
　　4.6該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，并可按用戶(hù)要求配備洗滌功能，可適用于有洗滌要求的物料作脫水、洗滌、再脫水，一步完成。
　　4.7電器控制系統(tǒng)*、可靠。電器控制系統(tǒng)均采用國(guó)內(nèi)品牌元器件。電控柜包含主電機(jī)、油泵電機(jī)的啟停，主電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過(guò)載報(bào)警及電器保護(hù)等功能。電器控制柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、控制柜本體、面板操作開(kāi)關(guān)等。電器控制操作方便，功能齊全，性能可靠?？筛鶕?jù)用戶(hù)需要，電控柜與現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，操作現(xiàn)場(chǎng)配備按扭盒，便于現(xiàn)場(chǎng)操作。
　　4.8該離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器精密動(dòng)平衡，確保離心機(jī)運(yùn)行精度，保障了高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
　　4.9該離心機(jī)差速系統(tǒng)性能可靠。該離心機(jī)差速器采用擺線針輪差速器，差速系統(tǒng)精度高、性能好、運(yùn)行可靠。
　　4.10潤(rùn)滑系統(tǒng)：
　　主軸承采用油泵站連續(xù)供油浸油潤(rùn)滑,且配置油冷卻裝置,潤(rùn)滑可靠,油溫可控；差速器采用68#液壓導(dǎo)軌油或68#抗磨液壓油潤(rùn)滑。
　　螺旋推料器內(nèi)軸承及差速器端部軸承采用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

　　5.離心機(jī)安裝及調(diào)試
　　負(fù)責(zé)無(wú)償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。

　　6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
　　6.1質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T8652-2008《螺旋卸料過(guò)慮離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　6.2質(zhì)量保證期：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說(shuō)明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無(wú)償及時(shí)上門(mén)指導(dǎo)，維修或退換。
　　6.3用戶(hù)服務(wù)：接到用戶(hù)要求服務(wù)的后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，解決問(wèn)題后，用戶(hù)對(duì)服務(wù)滿(mǎn)意并填寫(xiě)服務(wù)反饋表，用戶(hù)蓋章后服務(wù)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)保期滿(mǎn)后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
　　6.4培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)或離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)。