射陽縣利德探傷設備制造有限公司
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連桿探傷機一、設備概述該機為微機控制半自動濕法連桿專用熒光磁粉探傷檢測設備，適用于連桿等小型軸類鐵磁性零件的磁粉檢驗
連桿探傷機
一、 設備概述
該機為微機控制半自動濕法連桿專用熒光磁粉探傷檢測設備，適用于連桿等小型軸類鐵磁性零件的磁粉檢驗。它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC進口）為核心對系統(tǒng)的機械程序動作，如工件輸送、工件夾緊、噴灑磁懸液、磁化、工件松夾、檢測臺轉動、退磁等動作進行全過程控制，能按規(guī)定程序完成除缺陷人工觀察以外的對探傷工件全過程探傷，既可自動操作，又可手動單步操作。一次性可檢測3只連桿，檢測效率高，并配有自動聲光報警系統(tǒng)，即在磁化過程中，如其中某一路無電流通過，設備將自動停止工作，并發(fā)出報警信號。從而避免了工件的的漏檢現象。該機的磁化電源主電路采用目前*的可控硅無級調壓電路，利用三相互成120°相位差的交流電，經大功率隔離變壓器以低電壓大電流方式輸出二路復合磁化電流?？蓪ぜM行周向、縱向二路交流復合磁化，周向采用三路直接通電法,縱向采用磁軛線圈法.一次性探傷可檢查出異形工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。
二、主要技術參數
1) 周向磁化電流：AC 0-2000A (有效值 三路) 連續(xù)可調，帶斷電相位控制功能
2) 縱向磁化磁勢：AC 0-20000AT (有效值) 連續(xù)可調，帶斷電相位控制功能；
3) 退磁方式： 遠離衰減式退磁；
4) 退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （2Gs）；
5) 夾緊方式：氣動夾緊；
6) 磁化方式：周向，縱向，復合；
7) 工作方式：自動運行和手動運行；
8) 探傷節(jié)拍：磁化時間3秒/件；
9) 電極間距：100-380mm； 夾緊行程：50 mm；
10) 探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示；
11) 紫外燈強度: 距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于1000цW/cm2
12) 暫載率: ≥20%；
13）工件輸送方式：鏈條電動輸送；
14）檢測臺：電動旋轉；
15）電源：三相四線AC 380V，50Hz，約100A（大瞬間）；
16）工藝流程：上料—輸料—夾緊—噴灑磁化—磁化—松夾—輸料—觀察—退磁—下料
三、結構特點
1) 中間處理系統(tǒng)采用PLC控制，即可實現手動控制（單步操作）又可實現自動控制；
2) 檢測效率高，一次性可檢測三只工件；
3) 磁化時當其中任一路無電流時自動發(fā)出聲光報警，避免漏檢；
4) 轉盤檢測臺電動旋轉，確保工件下料不堆積；
5) 交流磁化電源主電路，采用可控硅無節(jié)調壓，工作噪音小，輸出功率大，重復使用率高，低壓大電流輸出，安全可靠；
6) 不銹鋼鏈條輸送，不耗磁、不生銹；
7) 交流磁化帶斷電相位控制功能，既可用連續(xù)法探傷，又可用剩磁法探傷，剩磁穩(wěn)定度好；
8) 夾緊裝置采用氣動夾緊，噪聲小，速度均勻；
9) 機床的儲液箱和儲液槽均采用不銹鋼材料制造，既適用于油劑磁懸液，又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻，無沉淀死角；
10) 整機主電路所有連接導排，均采用紫銅排連接，導電效果好；
11) 主變壓器鐵芯采用高矽矽鋼片制作。
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