瓦楞紙箱開(kāi)槽的時(shí)候容易爆線：

、待加工瓦楞紙板含水率太低　　這是紙板爆線的主要原因。當(dāng)瓦楞紙板含水率較低時(shí)會(huì)發(fā)生爆線問(wèn)題，一般地，含水率低于6% 時(shí)這一問(wèn)題表現(xiàn)的會(huì)非常明顯。因?yàn)楹式档蜁r(shí)， 紙材的纖維收縮，柔性下降，脆性上升，抗拉伸、抗沖擊、耐折等性能變差，尤其是含水率低于5% 時(shí)，抗拉伸、抗沖擊、耐破裂、耐折等性能下降較快，從而導(dǎo)致爆線問(wèn)題發(fā)生。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，一塊面里紙為250g/m2掛面箱板紙、ECT為9000N/m的五層紙板，水分低于8%時(shí)，紙箱開(kāi)始爆裂。面里紙改用耐折性能非常好的牛皮箱板紙時(shí)，紙箱抗爆裂能力明顯提高，但若其水分含量低于6%的時(shí)候，紙箱開(kāi)始出現(xiàn)爆裂。因此，保持紙板水分對(duì)防止紙箱爆裂非常重要。　　
第二、瓦楞紙板所用原紙的影響　　瓦楞紙板所用原紙的種類、強(qiáng)度的高低，對(duì)瓦楞紙板爆線問(wèn)題會(huì)有一定的影響。原紙的種類和強(qiáng)度，一般根據(jù)紙材所用木漿的來(lái)源、木漿的品種、木漿含量的高低等來(lái)加以區(qū)分。一般地，相同條件下，使用針葉木漿制造的?？埳a(chǎn)瓦楞紙板，由于纖維韌性好，長(zhǎng)纖維多， 與闊葉木漿?？埳a(chǎn)的瓦楞紙板比較，不易發(fā)生爆線問(wèn)題;?？埮c牛皮掛面紙比較，不易發(fā)生爆線問(wèn)題：牛皮掛面紙與再生紙比較，不易發(fā)生爆線問(wèn)題?！　〈送?，瓦楞紙板所用原紙的定量與厚度高低，對(duì)爆線問(wèn)題也有影響。同種紙張，高定量原紙與低定量原紙比較， 因?yàn)楹穸却螅驼鄱认陆?、耐破指?shù)下降，塑性變形能力低，容易爆線。這一點(diǎn)，不容易為人們接受。其實(shí)，這和薄玻璃杯比厚玻璃杯耐用有異曲同工之理?！　?br>第三、瓦楞紙板厚度的影響　　實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板的厚度對(duì)瓦楞紙板爆線問(wèn)題施加了一定的影響。瓦楞紙板越厚，分切壓線時(shí)紙板面層和里層紙受壓變形產(chǎn)生的位移越大，含水率低時(shí)導(dǎo)致面層、里層或面層和里層紙張容易破裂?！　×硗庖⒁馔呃忝?、里紙本身的耐折性能也對(duì)紙板的爆線有重要影響;瓦楞紙張的強(qiáng)度越大，面里紙?jiān)趬壕€成型過(guò)程中所承受的抗張力越大，越容易造成紙板爆線;印刷開(kāi)槽時(shí)的操作不當(dāng)也會(huì)引起紙箱爆線;瓦楞紙板面紙與里紙克重差距較大時(shí)，紙板容易產(chǎn)生爆線，克重相差越大，爆線越容易出現(xiàn)?！　”苊饧埌灞€須采取的措施：　　
嚴(yán)格控制含水率　　這一點(diǎn)是最主要的。要控制好含水率，須在原紙入庫(kù)到成品出廠的整個(gè)過(guò)程中加以監(jiān)控：　　
原紙接收檢驗(yàn)時(shí)，其含水率必須嚴(yán)格控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi);
原紙入庫(kù)后，在過(guò)季前使用，防止紙張的疲勞導(dǎo)致強(qiáng)度下降;
原紙上線使用時(shí)，充分發(fā)揮預(yù)熱器各預(yù)調(diào)器的功能：含水率高時(shí)，可適當(dāng)增大原紙?jiān)陬A(yù)熱器上的包角以增加受熱面積，必要時(shí)降低運(yùn)行速度，使含水率下降至合適;含水率低時(shí)，可適當(dāng)減小原紙?jiān)陬A(yù)熱器上的包角以減少受熱面積或不預(yù)熱，使含水率合適;含水率太低時(shí)，則可采用預(yù)調(diào)器噴淋水蒸汽，并適當(dāng)預(yù)熱，使含水率合適。一般將含水率控制在6%-8%為宜?！　?br>控制好烘缸溫度和運(yùn)行速度的關(guān)系，并根據(jù)瓦楞紙板的用紙定量和等級(jí)、紙板層數(shù)、楞型等適時(shí)調(diào)整：紙板(半成品)下線后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)投入后道工序，防止過(guò)久的堆放導(dǎo)致水份喪失，如果是紙板出廠銷售，干燥季節(jié)時(shí)紙板忌暴露在露天場(chǎng)所，并且在送達(dá)用戶后應(yīng)提請(qǐng)用戶注意防護(hù)和及時(shí)使用。