簡介

　　19年病毒來勢洶洶，成立日常生活*的生活必需品。為了在市場中有著更好的銷售。也是衛(wèi)生要求的情況下，枕式包裝機迅速發(fā)展，鑫越枕式包裝機更是讓整體發(fā)展水平不斷提高，讓生產(chǎn)企業(yè)改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，從而為包裝行業(yè)的發(fā)展帶來更多進步。

　　枕式包裝機適用于包裝醫(yī)療袋裝 ，包裝一次性、科研、活性炭、N95、無紡布，單片包裝，多片包裝，該機的封口形式是采用背封口?；旧衔覀兂Ｒ姷降拇b都可以用這款機器來進行包裝。該機可以單個包裝，也可以進行多個層疊在一起進行包裝，袋子的形式是鋸齒易撕口，基本上符合了市場上面常見的包裝方式。

　　枕式包裝機效率高,功能調(diào)整和技術(shù)升級非常方便，包裝機使用伺服電機及控制器，設(shè)備穩(wěn)定性好，包裝機噪音小，包裝速度快，成品率及包裝的美觀度更高。

　　工作流程：

　　操作人員手工把單片，或者多片層疊在一起以后，放入包裝機器的傳輸帶當中，通過傳輸帶把送入包裝機械當中進行包裝，經(jīng)過卷膜、切斷、成品輸出等環(huán)節(jié)完成包裝過程，易操作，一機多用。

　　基礎(chǔ)配置

　　1) 刀封機構(gòu)：旋轉(zhuǎn)式刀封機構(gòu)，1320中心距(兩刀)，直紋，刀座長度180MM，刀座4條紋，刀紋厚度17.3。

　　2) 中封機構(gòu)，支承板寬度為36MM。

　　3) 中封輪式：拉紙輪豎紋，拉紙輪寬度為10MM，壓合輪為米花紋，壓合寬度為10MM。

　　4) 走紙擺桿機構(gòu)基本型走紙擺桿機構(gòu)。

　　5) 尾架為小機型標準中置尾架，長度為2.54M;其左、右活動面板寬度為250MM、高度25MM;其左、右活動擋板高度為23.5MM;活動面板向內(nèi)折板。

　　6) 鏈條小節(jié)數(shù)16節(jié)(200節(jié)距)，推料塊為不銹鋼帶托塊推塊，寬度為15MM，有效高25MM;出料標準帶毛掃，長度為540MM。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　主要用途：

　　枕式包裝機讓生產(chǎn)企業(yè)改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式可用于一次性、N95、餅干、月餅、蛋黃派、米餅、雪糕、方便面、巧克力等塊狀產(chǎn)品的包裝，特別適合于小批量單一產(chǎn)品的包裝。

　　主要性能：

　　1. 枕式包裝機結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作簡單;雙變頻控制，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜;

　　2.采用進口電器、觸摸式人機界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷故障自診 斷功能，故障顯示一目了然;高感度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確;溫度立PID控制，更好適合各種材質(zhì)包膜;

　　3.定位停機功能，不粘刀，不費膜;轉(zhuǎn)動 系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便;

　　4. 枕式包裝機包裝效率高，性能穩(wěn)定，操作維護方便，故障率低;密封性能好，包裝效果美觀。

　　設(shè)備優(yōu)勢：

　　1. 枕式包裝機速度快，省人工。一次性自動包裝機是目前國內(nèi)新型的自動連續(xù)包裝設(shè)備，采用石英遠紅外管加熱，節(jié)電高效(節(jié)電15以上);

　　2. 枕式包裝機溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣;

　　3. 枕式包裝機創(chuàng)滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。

　　4. 枕式包裝機具有設(shè)計*，性能穩(wěn)定可靠，節(jié)電高效，包裝效果好，結(jié)構(gòu)新穎美觀，操作維修方便等特點，可適用于任何薄膜的封口包裝。比以往的包裝機性能更好，包裝效果更好，放心使用。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1. 枕式包裝機采用原裝單伺服或雙伺服電機控制

　　2. 枕式包裝機更智能化，包裝精度更高、可調(diào)范圍更廣、控制更為精確、廢品率更低、 穩(wěn)定性更佳

　　3. 枕式包裝機由于采用了世界先的全開放式箱體結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)一目了然，維修保養(yǎng)更為方便。

　　維護保養(yǎng)：

　　a.清潔擦拭機器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機的安全。

　　b.用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。

　　c.用壓縮空氣清除進料機構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。

　　d.用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

　　注意問題:

　　1)檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。

　　2)檢查各種易損件，注意及時更換。

　　3) 檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。

　　4) 檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵