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超聲振動板（振動板）可靈活地安裝在清洗槽（罐）的底部，或安裝在清洗槽一側(cè)或安裝在液體表面向下發(fā)射。

根據(jù)不同零件的清洗工藝，安裝方法不同，更適合清洗罐（底部、側(cè)面、頂部）。

快速清洗達到清洗過程的清洗效果，也適用于現(xiàn)有超聲波清洗機設(shè)備的維護和更換。

水下超聲振動板（抗震板）材料及結(jié)構(gòu)：

一。根據(jù)清洗液的ph值選擇SUS304或SUS316強腐蝕不銹鋼板焊接。

二。購買日本NTK芯片換能器，Q值高，聲輸出強，性能穩(wěn)定。

三。分體式數(shù)字超聲波主機，頻率可調(diào)，主機外殼耐酸堿，防腐防潮使用壽命更長。

四。德國*的鍵合技術(shù)和沖擊釘焊接雙重保證，傳感器經(jīng)久耐用且不脫落。

五。超聲波主機與振動通過高頻輸出線連接，安全性能高，維修方便。

浸沒式超聲波振動板（振動板）可根據(jù)不同規(guī)格（尺寸、功率、頻率）的非標振動板清洗工藝定做。（下圖為非標系列產(chǎn)品參考）

超聲波清洗機在各行各業(yè)的應(yīng)用：

1、電子開關(guān)主要清洗、集成、集成電路、電子電路板、半導(dǎo)體元器件、硅、石英晶體、磁頭、磁帶、CD、光纖、繼電器、電容器、告警、存儲、液晶顯示器、硬盤元件焊錫、油、*、防腐劑、石蠟、氧化物、鐵銹等。

2：貴金屬及珠寶主要清洗珠寶、項鏈、玉石、手表、眼鏡等涂料、油漆、復(fù)合材料等

3：汽車工業(yè)主要清洗閥門、點火塞、燃油泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機控面板零件上的油、防腐劑、塑料殘渣、磨料、石墨等。

4、航空工業(yè)主要對燃油濾清器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星和航空液壓系統(tǒng)進行氧化、粉塵、屑、銹、碳和垢的清洗。

5：電鍍行業(yè)主要對游標卡尺、夾具、眼鏡架、科研、牙科工具、五金器具、鐘表零件、漁具零件等金屬結(jié)構(gòu)進行電鍍前的清洗，以清除油污、鐵銹、磷化等。

6：印染行業(yè)主要清洗旋轉(zhuǎn)機、噴絲板、聚酯濾芯微孔去污、油墨、指紋、油脂、染料等。

7。電源主要清洗路燈、電表、燈泡、電傳機和絕緣體上的墨水、油污、灰塵和鐵銹。

8、真空離子鍍膜主要是清洗鏡片、樹脂片、玻璃、燈具、涂裝前的工藝、油漬、指紋、灰塵、氧化物等。

9：科研主要用于清洗注射器、移液管、玻璃容器、*、食管鏡、、定向鏡、人工器官等的血液、凝膠、指紋、食物殘渣和蛋白質(zhì)。

10、精密機械主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、引線框架、制造和維修機械、全封閉壓縮機、換熱器、精密閥門磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合材料、冷卻油、拋光劑、氧化物等。

優(yōu)勢：

1。*。由于超聲波在液體中傳播，所有與液體接觸的物體表面都會被清洗干凈，對于形狀和間隙復(fù)雜的物體更為有效。

2。沒有損壞。傳統(tǒng)的手工或化學(xué)清洗通常會導(dǎo)致機械磨損和化學(xué)腐蝕，而超聲波清洗不會對物體造成絲毫損傷。

3、不要洗，全部洗干凈。另外，對不同性質(zhì)的物體使用合適的清洗劑，超聲波可以增強清洗劑的滲透溶解效果，發(fā)揮得。因此，清潔后一切都煥然一新。

超聲波清洗機采用*的晶體管、集成電路、微處理器、保護電路和數(shù)字顯示，使儀器結(jié)構(gòu)新穎、可靠、高效。廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體硅片

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