生產(chǎn)鋁板的廠家如何進(jìn)行精煉的？

1、當(dāng)熔體溫度達(dá)到700-750℃時(shí)，生產(chǎn)鋁板的廠家扒凈表面浮渣，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。攪拌時(shí)要做到平穩(wěn)*不許攪起波浪，以免鋁溶液流出爐門。

2、加入打渣劑于精煉罐中(用量為鋁液的0. 1%)，用氮?dú)膺M(jìn)行5-10分鐘的噴漿攪拌，使鋁液與氧化夾渣分離，然后除去鋁水表面的熔渣。

3、生產(chǎn)鋁板的廠家用試樣勺在鋁液一半深處抽樣品，進(jìn)行爐前分析。

4、根據(jù)分析結(jié)果，補(bǔ)充硅鎂合金。熔化后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使中間合金分布均勻，加入精煉劑于精煉罐中(用量為鋁液的0. 05%)，用氮?dú)膺M(jìn)行噴粉精煉除氣，精煉要均勻，細(xì)致。精煉完畢后，要進(jìn)行第二次取樣分析。

5、成份合格后，達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行第二次精煉(用量為0. 1%).扒凈表面浮渣，均勻加入覆蓋劑，使鋁水表面形成覆蓋層與空氣隔開，可防止污染和燒損。

6、靜置30分鐘，然后進(jìn)行鑄造.