百美牌高抗劃鋁板采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機(jī)樹脂),通過加熱固化方式,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于型綠色環(huán)保材料,保持其他鋁單板的性能,更具有耐磨(9H)、防火、環(huán)保、抗靜電、抗菌、納米自潔、硬度、防腐蝕、超長(zhǎng)耐候性50年、超長(zhǎng)使用壽命等優(yōu)點(diǎn),屬于第三代鋁幕墻板
百美牌高抗劃鋁板采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機(jī)樹脂),通過加熱固化方式,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于型綠應(yīng)用范圍
百美納米陶瓷鋁板廣泛應(yīng)用于地鐵、高鐵、輕軌站廳、站臺(tái)裝飾、醫(yī)院、商場(chǎng)、酒店、車站、體育場(chǎng)館、展覽館、機(jī)場(chǎng)、寫字樓等建筑物室內(nèi)外裝飾、建筑幕墻和家電表面涂裝,符合環(huán)保、無菌、耐磨、防火要求。
生產(chǎn)工藝流程
百美公司不斷引進(jìn)國外生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量,打造品質(zhì)。目前,引進(jìn)德國LFK電腦數(shù)控鈑金設(shè)備一批,擁有多臺(tái)電腦數(shù)控剪板機(jī)、折彎機(jī)、雕刻機(jī)和引進(jìn)日本AMADA電腦數(shù)控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達(dá)到游艇鈑金水平。噴涂設(shè)備引進(jìn)德國漢高純凈水前處理系統(tǒng),日本蘭氏全自動(dòng)靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng),采用電腦數(shù)控全自動(dòng)化生產(chǎn)過程。
鈑金生產(chǎn)工藝流程:
數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔(沖角、開槽)→數(shù)控折彎(輥弧)成型→焊接→組裝(加強(qiáng)筋、角碼)→打磨→拋光→檢驗(yàn)(檢測(cè))
噴涂設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢(shì):
優(yōu)勢(shì)1:德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)
前處理工藝流程:
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優(yōu)勢(shì)2:日本蘭氏全自動(dòng)靜電噴涂系統(tǒng)
是目的靜電噴涂設(shè)備之一,采用“X軸與Y軸”電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)靜電噴槍,將底漆、面漆、清漆(保護(hù)漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差,確保產(chǎn)品質(zhì)量,是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質(zhì)材料噴涂設(shè)備,一致獲得同行業(yè)的好評(píng)與廣泛應(yīng)用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程:
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護(hù)漆)→固化→檢測(cè)→下件→貼膜(包裝)→入庫
優(yōu)勢(shì)3:天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)
百美公司按日本蘭氏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線全長(zhǎng)350米,其中天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)長(zhǎng)達(dá)100米,成為行業(yè)中最長(zhǎng)、規(guī)模納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線之一。應(yīng)用此技術(shù)的特點(diǎn):噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產(chǎn)品在200℃高溫之下固化長(zhǎng)達(dá)45分鐘,讓涂層*固化,保證涂層指標(biāo)符合或超過AAMA2605-05標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求,有效加強(qiáng)噴涂產(chǎn)品的附著力、耐候性、耐久性與穩(wěn)定性、保光及保色度、延長(zhǎng)使用壽命。