GMP730型全自動(dòng)種子包裝機(jī)組（1000g-5000g）包括：充填包裝機(jī)、四頭電子稱、整機(jī)機(jī)架平臺(tái)、護(hù)欄、打碼機(jī)、編碼器、制袋成型器、成品輸送機(jī)；可配防偽防竄貨系統(tǒng)硬件。集稱量、制袋、充填、封口、打印、沖孔、計(jì)數(shù)于一體，采用伺服電機(jī)同步帶拉膜，具有自動(dòng)糾偏功能。PLC及PLC控制模塊均采用日本歐姆龍品牌，要求性能可靠。橫封縱封采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)均采用日本松下品牌，要求動(dòng)作平穩(wěn)可靠。高稱量精度，高包裝速度，觸摸屏控制，人機(jī)關(guān)系良好，保證機(jī)器調(diào)整、操作、維修方便。

1、控制單元采用可編程邏輯控制器，觸摸式圖形顯示器，內(nèi)置可調(diào)參數(shù)；產(chǎn)品記數(shù)可直觀顯示，常見故障自診斷并停機(jī)待命，光電開關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)袋長(zhǎng)制作；生產(chǎn)日期打印位置可方便調(diào)整。

2、拉膜部分采用伺服電機(jī)，加熱部分控制采用可編程邏輯控制器（PLC）控制，其溫度的顯示和設(shè)定通過(guò)觸摸屏輸出，直觀且調(diào)整方便。

3、制袋尺寸為：460×350mm(長(zhǎng)×寬)。該機(jī)應(yīng)*適應(yīng)0.06mm～0.15mm可熱封復(fù)合膜材料的使用。該機(jī)的PR值（實(shí)際生產(chǎn)率/理論生產(chǎn)率）不低于0.98%。

4、相關(guān)聯(lián)結(jié)均使用快速聯(lián)結(jié)方式，方便拆除及安裝。包裝卷材耗盡提醒。氣壓波動(dòng)大時(shí)停機(jī)報(bào)警。所有加熱部分制作防燙傷護(hù)罩，防止操作人員與種子被燙傷。防燙傷裝置設(shè)計(jì)中不會(huì)積存種子。配電柜內(nèi)有照明裝置。

5、換膜及相關(guān)工具均暗裝。背開門，將空氣壓力表與充安裝在機(jī)柜內(nèi)側(cè)。

6、包裝速度：

包裝重量在1kg時(shí)，包裝速度可穩(wěn)定在每分鐘50包。

包裝重量在2kg時(shí)，包裝速度可穩(wěn)定在每分鐘40包。

包裝重量在2.5kg時(shí).包裝速度可穩(wěn)定在每分鐘35包。

以上精度均要求在±0.2%

7、設(shè)備穩(wěn)定性：在設(shè)備交付使用后一年內(nèi)，單臺(tái)設(shè)備因故障檢修時(shí)間累積不會(huì)超過(guò)7個(gè)工作日?？v封與橫封溫度控制可波動(dòng)的范圍在±2℃。

8、配置說(shuō)明：拉膜裝置；獨(dú)立排氣系統(tǒng)；主要元器件（PLC、觸摸屏、均要求采用進(jìn)口品牌，電磁閥與氣缸等氣動(dòng)元件要求采用YSC品牌、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器要求采用進(jìn)口品牌）；整套機(jī)組軟件及硬件因考慮后期與防偽防竄貨系統(tǒng)兼容。硬件包括自動(dòng)整形、自動(dòng)掃碼、無(wú)效碼自動(dòng)剔除等配置。

9、柜體采用標(biāo)準(zhǔn)GGD柜體，國(guó)標(biāo)。重要位置安裝急停開關(guān)。電源柜操作面有電壓、電流顯示和整個(gè)過(guò)程模擬盤。模擬盤顯示及多路控制保護(hù)系統(tǒng)。

10、整機(jī)采用框架式，機(jī)構(gòu)更簡(jiǎn)練，縱封部分采用合掌式，避免以往封口有部分漏封現(xiàn)象；拉膜部分采用雙伺服電機(jī)，也就是兩個(gè)拉膜同步帶各有一個(gè)伺服電機(jī)，避免以往單伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)方式而造成的拉膜受力不均、拉膜跑偏、拉膜同步帶受損不一等問(wèn)題。橫封部分為伺服電機(jī)動(dòng)作，其是包裝機(jī)在封口時(shí)如遇夾料問(wèn)題，由于電機(jī)動(dòng)作沒(méi)有達(dá)到預(yù)定扭矩，這時(shí)包裝機(jī)會(huì)停機(jī)并報(bào)警，這樣能避免包裝機(jī)因夾料而造成的大量廢品率。排氣機(jī)構(gòu)為海綿板排氣，排氣更*，橫封防燙護(hù)罩。