快速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的摩擦力、側(cè)面對物料的推力使物料沿葉輪切向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力再將物料拋向高速混合機(jī)內(nèi)壁且呈螺旋上升狀態(tài)，在重力作用下又回落至葉輪中心。筒壁同圍折流板的運(yùn)用更攪亂了物料的流向。周而復(fù)始的交替運(yùn)動(dòng)大幅提高了混合均勻度。

1、混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。
2、機(jī)器試機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機(jī)器的要求是否一致各零部件安裝齊全，按照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無差錯(cuò)，各潤滑點(diǎn)應(yīng)加滿的潤滑油（脂），擦凈機(jī)s器各處的防銹油脂。
3、混合機(jī)應(yīng)從低速成空載起動(dòng)開始，再進(jìn)行高速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查鍋蓋氣動(dòng)部分等是否正常，卸料門關(guān)閉是否合適，經(jīng)過試車運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行投產(chǎn)使用。
4、機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)仔細(xì)擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處的余料，若長期停用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。
5、各潤滑要求如下：混合機(jī)主軸、滾動(dòng)軸承和油封處，四號鈉基潤滑脂（GB492）潤滑，每日加油一次；半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修，更換各處密封件和檢查電路線路、元件情況。
6、混合機(jī)使用前鍋內(nèi)應(yīng)加入35-40L燃點(diǎn)320°C以上的特殊機(jī)械油（俗稱導(dǎo)熱油）。
注：本機(jī)不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)及頻繁啟動(dòng)，應(yīng)先低速后高速，再加料，出料不應(yīng)停機(jī)。