下的潛力提升

搭載大型模具的豐富規(guī)格

擴(kuò)大開模行程、模厚、頂出行程

開模行程比以往機(jī)種擴(kuò)大25mm，模厚在維持最小值情況下，延長100mm或200mm*。 頂出行程為220mm（SEEV-A-HD全機(jī)型），達(dá)到了同等級機(jī)種中的值。

*選購件。部分機(jī)型僅供100mm延長功能。

擴(kuò)大拉桿間隔

拉桿間隔相比以往機(jī)種，橫向擴(kuò)大了8%、縱向擴(kuò)大了15%*。此數(shù)值為同等級機(jī)種中。 拉桿配置為正方形，可將模具橫向插入。

*本系列各機(jī)型的平均值。

提高可載模具重量

通過強(qiáng)化框架結(jié)構(gòu)，可載模具重量相比以往機(jī)種增加22%*。 同時擴(kuò)大了尺寸和重量，可搭載更大型的模具。

*本系列各機(jī)型的平均值。

【可載模具重量的比較】

以同等級以往機(jī)種數(shù)值為1.0時的比較結(jié)果

強(qiáng)化機(jī)體框架

因?yàn)榭蚣芟路介_口部會影響到閉模時的模具狀態(tài)，通過強(qiáng)化框架結(jié)構(gòu)，抑制開口部位的變形至50%。 提升模具直進(jìn)性，從而防治導(dǎo)銷的磨損或破壞。

【框架開口部位變形量的比較】

力圖降低鎖模力的高精度化功能

直軌式模板支撐、無襯套式拉桿

安裝大型模具時，也能維持高平行精度，實(shí)現(xiàn)高速順暢的開閉模過程。 無襯套式拉桿可防止?jié)櫥偷娘w散，實(shí)現(xiàn)潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

將開模時的模具狀態(tài)變化減少50%。 即使搭載大型模具，也可達(dá)成維持高平行精度的開閉模過程。

雙壓中心模板 (Double Center Press Platens)

采用了使模具面壓平均化的雙壓中心模板， 使其成為可動側(cè)和固定側(cè)這兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)裝配。 采用新結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)一步改善模具部位的面壓不平衡。

進(jìn)一步提高模具部位的面壓均勻性。面壓不平衡度比以往機(jī)種減少15%。

【使用感壓紙的面壓分布比較】

鎖模力反饋控制

模厚調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)采用高性能伺服馬達(dá)，能夠達(dá)成±1%的反饋控制精度。 不會受到模具熱膨脹的影響，能維持既定鎖模力，進(jìn)行精密穩(wěn)定的量產(chǎn)。

【量產(chǎn)中的實(shí)際鎖模力變動】

控震加減速控制 S-MOVE

在開閉模的加減速時實(shí)行順暢的速度控制模式，使機(jī)械震動比以往機(jī)種降低至50%以下。

以S-MOVE的控震加減速控制，使用斜銷的模具時， 斜銷插入之前的閉模過程可以設(shè)定比以往機(jī)種更快的作動速度。

【開閉模時間的比較】

拓展注塑可能性的射出裝置

適應(yīng)大容量射出的螺桿選擇

在C1100HD以上規(guī)格的塑化裝置上，追加配備了大直徑螺桿， 以應(yīng)對射出容量較大的產(chǎn)品的注塑。

支持薄壁產(chǎn)品的高填充規(guī)格

現(xiàn)已推出大幅提升了射出速度的高充填規(guī)格?？蓪?shí)現(xiàn)薄壁產(chǎn)品的精密穩(wěn)定注塑。
高填充規(guī)格為選購件。

【射出速度】

【適用范圍的比較】

力圖*消除不良、損失、繁瑣

Zero-molding是力圖*消除不良、損失、繁瑣的綜合應(yīng)用軟件。 以鎖模相關(guān)技術(shù)MCM、充填相關(guān)技術(shù) FFC、以及操作性相關(guān)技術(shù)SPS這3項關(guān)鍵要素所構(gòu)成。

Minimum Clamping Molding充分發(fā)揮排氣功能，降低模具維保率，延長模具使用壽命

通過運(yùn)用鎖模高精度化以及面壓分布均勻化等優(yōu)化技術(shù)，能夠得到必要限度且面壓均衡的鎖模力。(住友內(nèi)部實(shí)驗(yàn)比較結(jié)果)

【使用感壓紙觀察排氣槽的變形】

鎖模力過重，排氣槽會擠壓變形，阻礙正常排氣功能。

Flow Front Control低壓順暢的充填，促進(jìn)排氣、改善模穴平衡性

通過對V-P切換前后的速度與壓力進(jìn)行高響應(yīng)控制，實(shí)現(xiàn)低壓順暢的填充過程。 FFC成形能夠改善模穴的質(zhì)量平衡性，同時消除毛邊及短射的發(fā)生。

【同一射出壓力下的填充狀態(tài)比較】

無需提高射出壓力就可以達(dá)成的充填。

Simple Process Setting無失誤的簡單設(shè)定， 縮短操作時間

不需要繁瑣的設(shè)定操作， 從高級生產(chǎn)技術(shù)者到一般操作人員， 都能全面掌握機(jī)械的高級性能。

【操作性的比較】

【塑化設(shè)定畫面(實(shí)例)】

快速、友好地連接人與機(jī)械的控制盤

具備*界面的NC-10控制盤

采用基于HCD(人性化設(shè)計)的外觀設(shè)計。15英寸大型LCD彩色屏幕，接觸感度靈敏，橫向視野寬闊。 并且搭配了波形顯示、質(zhì)量管理等多種管理功能，提升了使用的方便性。

波形顯示、質(zhì)量管理

利用連續(xù)記錄的波形項目， 能夠提高質(zhì)量管理的判別精度。

條件保護(hù)功能

根據(jù)操作者的技術(shù)水平， 可以設(shè)定各操作者的 成形條件保護(hù)限制范圍， 以防止設(shè)定失誤。

Tab按鍵一覽畫面

可以直接跳到 Tab按鍵一覽畫面。

語言選擇功能

簡體中文、繁體中文、英文、日文、韓文、 西班牙文、葡萄牙文等，支持15種語言。

的環(huán)保性

*的節(jié)能性

Zero-molding降低鎖模力，直軌式模板支撐等 低摩擦結(jié)構(gòu)可提高機(jī)械作動效率，所以SEEV-A-HD的 消耗電量比以往的全電動機(jī)種削減許多。

【消耗電量的比較】

發(fā)揮進(jìn)一步的節(jié)能性 ie Pump Unit

ie Pump Unit(ie泵組件)比以往的抽芯結(jié)構(gòu)用液壓組件， 大幅減少消耗電量。

【消耗電量的比較】

●ie Pump Unit為選購件。必須同時選擇泵組件和驅(qū)動回路。
●ie Pump Unit于2016年3月開始供應(yīng)。

削減廢棄物，為環(huán)保做貢獻(xiàn)

潤滑油供給系統(tǒng)的優(yōu)化能減少潤滑油使用量及廢油， 實(shí)現(xiàn)環(huán)保性更高的生產(chǎn)。 同時，供油系統(tǒng)還將改善維保性，提升作業(yè)效率。

【潤滑油套件每年使用量的比較】

■鎖模裝置

■塑化裝置

■機(jī)械尺寸、質(zhì)量

*1 射出壓力及保壓力的數(shù)值為計算值。該數(shù)值為機(jī)械的功率，并非塑料的壓力值。
*2 射出壓力及保壓力的數(shù)值，并非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力值。
*3 塑化能力為搭配SD螺桿時的數(shù)值。
*4 標(biāo)準(zhǔn)型料斗為選購件。
*5 機(jī)械的全長是指在搭配直徑最小的螺桿且射出裝置位于前進(jìn)位置時的尺寸。
并且，選擇「模厚延長」、「安全門寬度擴(kuò)大(100mm) 操作相反側(cè)」、「鎖模裝置上部防塵保護(hù)罩」時，機(jī)械全長會因前述各項目延長尺寸而增加。
●機(jī)械性能與規(guī)格可能因改良而變更，恕不事先通知，敬請諒解。

■鎖模裝置

■塑化裝置

■機(jī)械尺寸、質(zhì)量

■鎖模裝置

■塑化裝置

■機(jī)械尺寸、質(zhì)量

*1 射出壓力及保壓力的數(shù)值為計算值。該數(shù)值為機(jī)械的功率，并非塑料的壓力值。
*2 射出壓力及保壓力的數(shù)值，并非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力值。
*3 塑化能力為搭配SD螺桿時的數(shù)值。
*4 標(biāo)準(zhǔn)型料斗為選購件。
*5 機(jī)械的全長是指在搭配直徑最小的螺桿且射出裝置位于前進(jìn)位置時的尺寸。
并且，選擇「模厚延長」、「安全門寬度擴(kuò)大(100mm) 操作相反側(cè)」、「鎖模裝置上部防塵保護(hù)罩」時，機(jī)械全長會因前述各項目延長尺寸而增加。
●機(jī)械性能與規(guī)格可能因改良而變更，恕不事先通知，敬請諒解。

■鎖模裝置

■塑化裝置

■機(jī)械尺寸、質(zhì)量