荷葉干燥殺青設備可快速鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發(fā)部分水分，揮發(fā)青草氣味，軟化組織。是目前生產上常用炒青方式進行殺青處理，少數(shù)地方采用蒸汽殺青方式。試驗結果表明，微波殺青與炒青方式加工的茶葉品質良好，無明顯差異，但微波殺青的時間短（為炒青時間的1／8）可以連續(xù)進行
　　微波殺青利用物料自身水分形成蒸汽環(huán)境，在加上高頻微波的震蕩作用，殺青速度快，效果好，物料色澤更綠，同時在殺青環(huán)節(jié)會烘掉少部分水，為烘干環(huán)節(jié)節(jié)省成本。殺青完畢，經微波烘干可一次性完成烘干過程，一次形成成品。荷葉微波干燥殺青設備基本原理和價格
　　從成品外觀看，用微波生產線殺青烘干，干花干度均勻，色澤青翠，*不破壞和改變物料營養(yǎng)成分；從氣味上聞，微波烘干由于時間短，能保持更多的香味，香味比傳統(tǒng)方法濃。荷葉微波干燥殺青設備基本原理和價格
　　微波殺青設備優(yōu)點：
　　（1）、加熱迅速、均勻：微波殺青烘干是電磁波均勻地照射到茶葉上，內、外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導到茶葉上且熱量不均勻，易產生外熟內生，外干內濕。有焦味、焦葉、碎屑產生、嚴重影響茶葉品質。
　?。?）、荷葉營養(yǎng)損失少：茶葉在微波加熱箱內停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以能大限度地保留茶葉中的營養(yǎng)成份。
　?。?）、滅菌、醇化作用大：荷葉在采扎、制作過程，往往有二次污染的可能，微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，除苦澀味，相當見效，這一醇化功能，其它機械是無法潛代的。
　?。?）、提高荷葉品質：微波殺青時荷葉表面溫度不高，出葉時不需吹風冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，干燥均勻，同時由于水份蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產品的復水性好，泡茶時內溶物易溶出。而傳統(tǒng)殺青、溫度高且不均勻，操作人員難以掌握，易產生焦葉、不穩(wěn)定。
　?。?）、降低勞動強度，提高工作效率：整過殺青、干燥只需1-2人，而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動強度大，工作環(huán)境差，整個殺青干燥需5-6人。
　　（6）、環(huán)保型無公害：微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能，且本設備不產生環(huán)境高溫、煙塵與噪音，是當前制茶行業(yè)中理想的無公害、環(huán)保型設備。通過實踐證明，通過微波殺青、烘干設備制作的茶葉，其外形色澤、湯色、香氣等因素。均比傳統(tǒng)的制作方式好好，在殺菌和貨架時間方面都有明顯提高，便于貯藏。因此是茶葉制作廠商，提高產品質量打造品牌，增強市場度和竟爭力，創(chuàng)建無公害，環(huán)保型企業(yè)等方面可以選擇]的綠色生產設備。
　　荷葉微波干燥殺青設備參考參數(shù)：
　　設備工作電源：三相五線380V±10%
　　微波工作頻率：2450MHZ±50MHZ
　　微波功率：20KW（大小可根據(jù)產量定做）
　　烘干干燥溫度：可調可控
　　進出料口高度：60mm（可定做）
　　傳輸帶寬度：680mm（可定做）
　　傳輸速度：0～10 m/min（變頻調速）
　　殺青效率：100公斤/小時
　　脫水效率：20kg/小時
　　外型尺寸（長寬高）：約8600*1200*2200mm（可按車間尺寸定制）