葡萄是世界古老的果樹(shù)樹(shù)種之一，葡萄的植物化石發(fā)現(xiàn)于第三紀(jì)地層中，說(shuō)明當(dāng)時(shí)已遍布于歐、亞及格陵蘭。 葡萄原產(chǎn)亞洲西部，世界各地均有栽培，世界各地的葡萄約95%集中分布在北半球。

上海矩源葡萄果醬果飲生產(chǎn)線特點(diǎn)

1、多用途：系統(tǒng)*模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。

2、關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性：考慮到工藝的研究，對(duì)于部分設(shè)備（如UHT），既配套于系統(tǒng)中也可獨(dú)立使用，無(wú)需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。

3、綜合考慮系統(tǒng)特性及實(shí)驗(yàn)室地理位置及有限的能源供應(yīng)，系統(tǒng)能耗設(shè)計(jì)更為合理、便捷。

上海矩源葡萄果醬果飲生產(chǎn)線工藝
優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。
工藝：果蔬汁復(fù)合生產(chǎn)線（清汁、濁汁、濃縮汁）工藝：清洗破碎（護(hù)色）→榨汁滅酶→酶解脫膠→澄清過(guò)濾→均質(zhì)→濃縮→殺菌灌裝
茶飲料生產(chǎn)線工藝：茶湯萃取提汁→多級(jí)分離（茶乳酪分離）→奶粉還原→均質(zhì)脫氣→溶糖配料系→殺菌灌裝

三、加熱打漿果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。四、風(fēng)味調(diào)整經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。五、均質(zhì)脫氣均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到*的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起*和色素等物質(zhì)氧化、馬口鐵罐的腐蝕，因此，必須進(jìn)行脫氣，脫氣的方法主要有以下兩種：1、真空法。將果汁裝入真空容器內(nèi)使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685－711毫米汞柱或以上，溫度低于43℃。2、氮?dú)饨粨Q法。果汁從一只直立的玻璃筒或不銹鋼筒的筒頂流入氮?dú)鈴耐驳讐喝?。氮?dú)饧尤牒笤诠行纬蔁o(wú)數(shù)小氣泡，取代了果汁中的氧氣而達(dá)到脫氣的目的。六、殺菌裝罐果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。七、密封冷卻旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫(kù)貯存。