蒸發(fā)式冷水機(jī)組

主機(jī)采用*上的第三代5：6非對稱轉(zhuǎn)子半封閉螺桿式壓縮機(jī)，電機(jī)及壓縮機(jī)，一 體化，無軸封之滲漏顧慮兩臺或多臺壓縮機(jī)組合控制程序合理均衡名機(jī)頭組件之負(fù)荷，延長機(jī)組壽命。兩臺式多臺壓縮機(jī)采用多套制冷回路，其中一個回路須檢修保養(yǎng)時，其余回路仍可正常  運行，具有備用功能。壓縮機(jī)采用星三角降壓啟動，避免對電網(wǎng)造成沖擊。選用西門子PLC觸摸真彩屏，微電腦控制，人性化全中主界面操作簡單

   自動檢測冷水出溫度，系統(tǒng)通過自動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量有效跟蹤現(xiàn)場使用負(fù)荷

   顯示屏直觀明了，可隨時讀出運行中的各項數(shù)據(jù)以供參考。

   故障時能及時自動警報，并顯示故障原因以便于處理。

   可依據(jù)現(xiàn)場的需要輸出相關(guān)反饋信息至其他的主控系統(tǒng)。

   可依據(jù)現(xiàn)場的需要對原有內(nèi)容進(jìn)行修正，如空調(diào)所處位置，機(jī)組各保護(hù)點，壓力等蒸發(fā)式冷凝器是在吸收國內(nèi)外的熱交換技術(shù)上加以更新   改進(jìn)，研制開發(fā)的一種換熱設(shè)備。

      蒸發(fā)式冷凝器以水和空氣為冷卻介質(zhì)，與盤管內(nèi)的高溫氣態(tài)冷卻進(jìn)行熱交換，制冷劑由氣態(tài)冷凝成液態(tài)。冷凝器內(nèi)部設(shè)水分配系統(tǒng)、    冷凝盤管組、填料熱交換層、除水器等;外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水除垢儀、盤管側(cè)面頂部設(shè)軸流風(fēng)機(jī)。在軸流風(fēng)機(jī)的作用下，冷凝室內(nèi)部    成負(fù)壓狀態(tài)。工作時，冷卻水經(jīng)水分配系統(tǒng)，在強(qiáng)勁風(fēng)力的作用下均勻地*覆蓋在盤管表面，高溫氣態(tài)制冷劑從盤管上部進(jìn)入，被冷凝    的液態(tài)制冷劑從盤管底部流出，在該過程中，高溫制冷劑與盤管外的水、空氣進(jìn)行熱交換，再借助風(fēng)勢，換熱提高。冷卻水和空    氣吸熱后溫度升高，部分冷卻水汽化形成水蒸汽，蒸發(fā)帶走大量的熱量，由風(fēng)機(jī)吸走排入大氣。熱空氣中的水份被除水器截留集水池中，    沒有被氣化的高溫冷卻水流入填料熱交換層被流經(jīng)的空氣帶走熱量使其冷卻，經(jīng)充分冷卻后的冷卻水流回集水池中供循環(huán)泵重新送入水分    配系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)工作。散失到大氣中的水份由集水池內(nèi)的水浮球閥給予及時補(bǔ)充。

   熱交換性能好產(chǎn)品運用了風(fēng)水同向混流式二次熱交換的盤管與PVC填料組合的技術(shù)，實現(xiàn)了換熱效率高。

   由于空氣和噴淋水同向流經(jīng)盤管，噴淋水能很大程度地覆蓋在盤管表面，保證盤管表面*濕潤。相比風(fēng)水逆向的結(jié)構(gòu)，大大減少了盤管    壁干點和水垢的形成。