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一、產(chǎn)品概述：

單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

二、技術(shù)參數(shù)：

流量：0-150m3/h；
揚(yáng)程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
轉(zhuǎn)速：500-960r/min；
口徑：20-135MM；
溫度：-15-200℃。

型號(hào)意義：

型號(hào)	轉(zhuǎn)速（r/min）	流量m³/h	壓力Mpa	電機(jī)KW	揚(yáng)程m	進(jìn)口mm	出口mm	允許顆粒直徑	允許纖維長(zhǎng)度
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	Dy5	Dy25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	Dy2	Dy25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	Dy2	Dy25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	Dy0	Dy40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3	120	Dy0	Dy40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3	60	Dy5	Dy50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4	120	Dy5	Dy50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4	60	Dy0	Dy65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	Dy0	Dy65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	Dy00	Dy80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	Dy00	Dy80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	Dy25	Dy100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	Dy25	Dy100	6	60
G70-1	720	45	0.6	11	60	Dy50	Dy125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	Dy50	Dy125	8	70
G85-1	720	65	0.6	15	60	Dy50	Dy150	10	80
G105-1	500	100	0.6	22	60	Dy00	Dy200	15	110
G135-1	400	150	0.6	37	60	Dy50	Dy250	20	150

G系列單螺桿泵（結(jié)構(gòu)圖）

G系列單螺桿泵（安裝尺寸）

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不能啟動(dòng)	1、新轉(zhuǎn)子、定子配合過(guò)緊 2、電壓太低 3、介質(zhì)粘度過(guò)高	1、用人工幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 2、檢查、調(diào)整 3、稀釋料液
泵不出液	1、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2、吸入管路有問(wèn)題 3、介質(zhì)粘度過(guò)高 4、轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 5、泵內(nèi)異物堵塞	1、調(diào)整方向 2、檢查泄漏，打開(kāi)進(jìn)出口閥門 3、稀釋料液 4、檢查更換 5、排除更換
流量達(dá)不到	1、管路泄漏 2、閥門未全打開(kāi)或局部堵塞 3、轉(zhuǎn)速太低 4、轉(zhuǎn)子、定子磨損	1、檢查修理管道 2、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、更換損壞零部件
壓力達(dá)不到	1、轉(zhuǎn)子、定子磨損	1、更換轉(zhuǎn)子、定子
電機(jī)過(guò)熱	1、電機(jī)故障 2、出口壓力過(guò)高、電機(jī)超載 3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	1、檢查電機(jī)、電壓、電源、頻率 2、檢查揚(yáng)程，開(kāi)足出口閥門，排除堵塞 3、更換損壞零件
流量、壓力急劇下降	1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨損惡劣 3、液體粘度突然改變 4、電壓突然下降	1、檢查排除 2、更換 3、找出原因排除 4、找出原因排除
軸密封處大量泄漏液體	1、軟填料磨損 2、機(jī)械密封損壞	1、壓緊或更換填料 2、修復(fù)或更換