PWS-100電液伺服疲勞試驗機主要用于預埋槽道疲勞試驗。

PWS-100電液伺服疲勞試驗機主要有以下幾部分組成：主機、油源、國產(chǎn)全數(shù)字單通道伺服控制器、裝有數(shù)據(jù)處理和可發(fā)生程序譜、隨機譜等軟件的微機系統(tǒng)以及試驗夾具等附件。

主機：

該試驗機主機是伺服作動器上置、雙立柱框架式結(jié)構(gòu)。主機結(jié)構(gòu)尺寸按照人機原理設(shè)計，便于操作。主機下部為底板，上部為橫梁，通過橫梁運動控制液壓模塊，實現(xiàn)對橫梁的升降、松開動作的控制；該試驗機的核心部件—伺服作動器置于橫梁上部，作動器外置伺服閥、精密濾油器、進回油路蓄能器，內(nèi)置位移傳感器。試驗機橫梁為液壓鎖緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)。

橫梁運動控制液壓模塊：

該模塊由一只減壓閥、兩只電磁換向閥組成。電磁換向閥實現(xiàn)對橫梁的升降、松開的控制；減壓閥可以減壓，實現(xiàn)對橫梁上升、下降速度的控制，橫梁的升降速度在試驗機出廠時已經(jīng)調(diào)整好，通常情況下使用者一般不要調(diào)整。

伺服作動器：

伺服作動器是試驗機的執(zhí)行元件。該試驗機上配置的伺服作動器是我公司研制的新一代伺服作動器，具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命的特點。作動器外置電液伺服閥，內(nèi)置位移傳感器LVDT。為了保證伺服作動器具有優(yōu)良的性能，伺服作動器在運行過程中，活塞桿表面會形成一層油膜，這有利于提高伺服作動器的使用壽命。如果伺服作動器經(jīng)常進行長時小振幅疲勞試驗，建議使用者經(jīng)常調(diào)整疲勞試驗的振幅的零位，避免出現(xiàn)密封圈對活塞桿的固定位置*磨擦。為了避免縮短作動器的使用壽命和對作動器進行不必要的損傷，試驗過程中應(yīng)盡量避免對作動器施加側(cè)向載荷。油源和作動器之間的中繼模塊配置3u精密濾油器、進回油路蓄能器組成的伺服模塊，濾油器*使用會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，當這種現(xiàn)象繼續(xù)到一定程度達到設(shè)定值，油源電控箱上的報會亮，向使用者發(fā)出報警信號，提示使用者盡快更換濾油器濾芯，建議使用者在常規(guī)使用頻率情況下2年左右更換一次濾芯，濾芯更換方法參見本部分的油源部分。嚴格禁止使用者在沒通知試驗機制造商的情況下拆卸伺服作動器。

橫梁：

試驗機橫梁為液壓鎖緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的特點是無論是試驗機在運行狀態(tài)還是在非運行狀態(tài)，試驗機的橫梁都不會產(chǎn)生滑移現(xiàn)象。由于材料在*承受載荷的情況下均會產(chǎn)生蠕變，因此建議使用者1年左右用扭力扳手對橫梁的承載能力重新進行校驗。校驗方法如下：將橫梁下降至適當?shù)奈恢糜盟欧鲃悠鲗M梁進行加載，當載荷達到滿負荷時，若橫梁產(chǎn)生爬行，這時卸掉載荷，用扭力扳手對橫梁背面的4個螺母均勻施加相等的扭力，然后再進行上面的步驟，直至橫梁不產(chǎn)生爬行為止。

按鈕臺：

按鈕臺安裝在電控柜的右端，上面分布控制橫梁運動控制液壓模塊按鈕和鈕子開關(guān)以及急停開關(guān)和運行指示燈。每個按鈕和開關(guān)的側(cè)面都標有運行狀態(tài)標示，可根據(jù)標示進行操作。

油源

該試驗機的油源為具有低壓啟動、高低壓切換的特點，具有液壓油油位過低報警、濾油器堵塞報警等特點。該油源由油泵、高低壓切換液壓模塊、風冷卻器、電控箱等組成，油源出廠時高低壓已調(diào)整好，使用者一般不要隨便調(diào)整，以免壓力過高損壞試驗機，或壓力過低影響試驗機的*試驗力。

高級工程師團隊：