鋁箔立體袋打樣和印刷過程中常見的6個問題
企業(yè)訂購鋁箔立體袋在新版打樣和印刷過程中經常會遇到一些問題,專業(yè)軟包裝制造商諾世德包裝在此對新版打樣和印刷過程中反映比較普遍的問題做了總結,希望能對需要訂購鋁箔立體袋的企業(yè)有所幫助。

1、鋁箔立體袋印版圖文與原稿不符
這是每個人都不想看到的情況。這對制版廠、印刷廠和客戶都不好,但是沒有好的計劃,只有返工。
因此,當NSD向制版廠下制版訂單時,它一定會清楚地說明活件的尺寸和文字內容的終依據是什么,特別是當客戶提供了許多資料時,如光盤和彩色稿,或復印件和等。此時,將嚴格檢查各種材料的內容是否一致,是否有矛盾和沖突,并及時與客戶溝通,這不是理所當然的。
2、鋁箔立體袋色相偏差
由于鋁箔立體袋數碼打樣系統(tǒng)的應用,鋁箔立體袋制版廠通常在制版前打印數碼樣本供印刷廠和客戶確認,而數碼樣本的效果也接近實際的凹印效果。
因此,只要鋁箔立體袋包裝廠的印刷工藝控制相對穩(wěn)定,就不會有太大的波動,不應出現(xiàn)太明顯的色相偏差。這對于一些大型包裝工廠來說不是問題,而一些小型包裝工廠在這方面做得不好,并且可能經常遇到這樣的問題。
3、鋁箔立體袋版面易帶臟
這與鍍鉻層的質量有關,一般來說鍍鉻層必須滿足一定的亮度和一定的致密性要求。一般鉻層表面的紋理控制在400—600條/cm2,在這個范圍內不容易弄臟。但即使是特別致密的鉻層,如果相對粗糙,不夠亮,也容易帶臟。鋁箔立體袋印刷工藝控制也可能造成版面的臟,可以嘗試調整印刷壓力、油墨粘度和溶劑比、改變油墨、調整油墨刀等方法來解決。
4、刀線
從鋁箔立體袋制版的角度來看,產生刀痕的原因有兩個,一是鍍銅表面劃傷,二是鉻層硬度低或表面粗糙。從鋁箔立體袋印刷過程控制的角度來看,原因可能包括:油墨中的異物,劃傷版面;刮刀的鋒利度和平直度較差。刮刀的角度和壓力不合適。
5、鋁箔立體袋印版的耐印力低
從鋁箔立體袋制版廠的觀點來看,這主要與鍍鉻層的硬度有關,一般鉻層的硬度應控制在HV900—1000之間,鉻層的硬度低,當然會影響印版的壽命,但鉻層的硬度過高時,內部應力比較大,容易發(fā)生鉻層的爆裂
當然,鋁箔立體袋印版的低耐印性也可能與包裝廠的印刷工藝有關,如印刷壓力過大、刮刀角度和壓力不當、油墨中有異物或操作人員使用不當。
6、鋁箔立體袋套印不準
從鋁箔立體袋印版滾筒方面考慮,主要有以下原因:印版滾筒的直徑有問題;印版滾筒的動平衡不能滿足要求,印刷過程中有較大的跳動。
從鋁箔立體袋印刷方面考慮,主要原因有:材料伸縮變形較大;烘箱溫度設置不當;張力控制不當或出現(xiàn)波動等。
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