影響藥品鋁箔袋熱封的六個(gè)因素

時(shí)間：2021-3-23閱讀：78

影響藥品鋁箔袋熱封的六個(gè)因素

近年來，鋁箔包受到食品級(jí)行業(yè)的高度追捧。鋁箔包裝袋具有非常高的性能特點(diǎn):無毒、避光、密封性能好、不易破碎和泄漏，對(duì)防止凈化和延長保質(zhì)期起到很好的作用。然而，鋁箔袋的熱封通常存在一些問題。今天諾世德包裝將向大家講解影響藥品鋁箔袋熱封的六大因素:

1.生產(chǎn)技術(shù)。
在一定工藝參數(shù)的控制下，將膠粘劑涂在原鋁箔表面形成薄膜，薄膜的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。更重要的參數(shù)包括涂布速度、干燥隧道的截面溫度、粗糙形狀、深度、涂布輥的行數(shù)、刮刀的方向和視點(diǎn)。
涂層速度決定了涂層在干燥隧道中的鉆孔時(shí)刻。如果涂布速度過快，干燥隧道溫度過高，涂膜外表面的溶劑蒸發(fā)過快，會(huì)構(gòu)成膜內(nèi)的殘留溶劑。如果涂膜是鏜的，就很難形成鏜的、堅(jiān)固的、牢固的粘接層，肯定會(huì)影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度，造成產(chǎn)品層間的粘連。
涂膜的厚度和均勻性由涂布輥的形狀、深度和行數(shù)以及刮刀的方向和視角決定。藥品鋁箔袋如果選擇或調(diào)整不當(dāng)，粘合劑不能均勻地涂在原鋁箔上，導(dǎo)致成膜不均勻，產(chǎn)品的熱封效果也不好，強(qiáng)度也會(huì)受到影響。
2，熱封時(shí)間。
熱封時(shí)間也影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。一般來說，在相同的熱封溫度和壓力下，較長的熱封時(shí)間可以使熱封位置更加牢固和*，更好地達(dá)到預(yù)期的熱封強(qiáng)度。然而，現(xiàn)代高速藥品包裝機(jī)的技術(shù)條件不能提供長時(shí)間的熱封。如果熱封時(shí)間過短，膠層與PVC膜之間的熱封會(huì)不充分。為此，國標(biāo)規(guī)定科學(xué)熱封時(shí)間為1s。
3，原輔材料。
原鋁箔是粘接層的載體，其質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度影響很大。
一方面，原鋁箔表面的油污會(huì)削弱膠粘劑與原鋁箔之間的附著力。如果原鋁箔外表面有油污，藥品鋁箔袋外張力低于31×10-3μm，很難達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度。另一方面，原鋁箔的金屬成分和外部光度都影響熱封強(qiáng)度，因此需要嚴(yán)格控制原鋁箔的質(zhì)量。
4.熱封溫度。
熱封溫度是影響熱封強(qiáng)度的重要因素。如果溫度過低，膠層無法與PVC膜很好的熱封，膠層與PVC膜的附著力會(huì)很弱。如果溫度太高，藥就會(huì)受到影響。因此，合理的熱封溫度一般在150℃-160℃之間。
5.粘合劑。
膠粘劑是一種含有溶劑的特殊物質(zhì)，在一定的工藝條件下，涂布在原鋁箔的陰面(或光滑面)上，在干燥隧道中干燥形成膠粘劑層，對(duì)產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度起決定性作用。
目前國內(nèi)大部分廠家選用進(jìn)口材料制備膠粘劑，產(chǎn)品可以達(dá)到更高的熱封強(qiáng)度。但是進(jìn)口材料太貴，為了獲得高額利潤，一些科研力量雄厚的廠家著手研發(fā)國產(chǎn)同類材料。
六.熱封壓力。

為了達(dá)到所需的熱封強(qiáng)度，需要設(shè)定一定的熱封壓力。如果壓力不足，不僅產(chǎn)品的粘合層和PVC膜可以充分粘合和熱封，而且它們之間會(huì)留下氣泡，不能達(dá)到突出的熱封效果。所以國標(biāo)規(guī)定熱封壓力為0.2×10Pa。

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