一 450桶/h灌裝設(shè)備工藝流程

工藝流程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋(含輸送帶)。

二  450桶/h灌裝設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　- 生產(chǎn)能力： 450桶/小時

　　- 灌裝容量： 18.9L(5加侖)

　　- 水瓶規(guī)格： Φ270×490×Φ56

　　- 瓶蓋規(guī)格： Φ58×40

　　- 電源電壓： AC 380V/50Hz

　　- 傳動電機功率：

　　自動拔蓋機、外洗桶、上桶輸送鏈電機：

　　0.37kW (速比：1：60) ( 廣東強珠) 1臺

　　- 輸送鏈電機：

　　消毒、清洗輸送鏈電機：

　　0.37kW (速比：1：100) (廣東強珠) 1臺

　　熱收縮輸送鏈電機：

　　0.37kW (速比：1：100) (廣東強珠) 1臺

　　-水泵：

　　桶外洗水泵 CHL4-40(南方泵業(yè)) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺

　　消毒液洗水泵 CHL4-40(南方泵業(yè)) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺

　　循環(huán)水洗水泵 CHL4-40(南方泵業(yè)) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺成品水洗水泵 CHL4-40(南方泵業(yè)) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺

　　灌裝水泵 CHL8-40(南方泵業(yè)) 1.5kW 揚程35米 流量8m3 1臺

　　- 氣動元件： 中國臺灣AIRTAC氣動元件

　　- PLC控制器： LG(韓國)

　　- 光電開關(guān)： OMRON(日本)

　　三、自動拔蓋機

　　本機主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、擋瓶氣缸、 光電開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測到空桶時，阻桶氣缸升起，將桶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在桶身上側(cè)兩擋桶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋桶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進(jìn)入下一道工序。

四、瓶外預(yù)洗機

　　本機安裝在上桶輸送鏈上，2個工位組成，由洗桶灌裝機的PLC(可編程控制器)統(tǒng)一控制，本機為清水沖洗，在*的桶形型毛刷的幫助下可充分去除桶勁及桶身上的油污及其他污跡。本機的工作流程為洗桶輸送鏈停止后，汽缸動作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時噴水管開始噴水，電機帶動瓶型毛刷轉(zhuǎn)動，對桶身和桶勁進(jìn)行清洗。清洗一定時間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進(jìn)桶輸送鏈轉(zhuǎn)動，將桶送到上桶機。

五、洗瓶灌裝機

　　灌裝機分為三大部分，自動上桶部分，洗桶部分、灌裝部分、壓蓋裝置。

　　(1)自動上桶部分：

　　自動上桶部分由框架、上桶輸送鏈、推桶桿、上桶構(gòu)件組成，上桶機上面的防塵保護罩，動作程序由PLC控制?？胀坝上赐拜斔玩溗?桶機，由推桶桿、上桶構(gòu)件完成上桶。

　　(2)洗瓶部分：

　　本機設(shè)計為2排8工位高壓噴頭沖洗，洗桶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、水箱等組成。本機的機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定桶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計，使之更科學(xué)、更*。主電機采用PCL控制，使桶在洗桶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計算，保證了整個自動運行定位準(zhǔn)確。