在我國現(xiàn)階段的工業(yè)體系中，人工和產(chǎn)能是各企業(yè)管理層所研究的重要環(huán)節(jié)，而工業(yè)自動化設(shè)計是達成高效益管理的主要手段，相比優(yōu)化產(chǎn)品工藝的手段來說，提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化實施起來更為方便、直接。本公司一直致力于開發(fā)自動化包裝設(shè)備，在高頻塑焊機械及吸塑機械一直走在行業(yè)前沿，多年來圍繞包裝工藝突破電磁抗擾技術(shù)及高精度定位、高精度控溫等行業(yè)難題，為多家500強企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備及配套工藝。

高周波**接頭焊接機

1.   設(shè)備為半自動運行，可為加工廠商節(jié)約大量人力。設(shè)計動作流程為人工穿管—自動焊接管芯—自動焊接區(qū)間管壁—自動移動工位—自動取出成品，1到2個工   人可操作一臺設(shè)備工作，很大程度拉低產(chǎn)品平均成本，為使用方提升競爭力。

2.   設(shè)備占地面積小，可節(jié)約傳統(tǒng)工序使用場地。設(shè)計為四個工位自動旋轉(zhuǎn)，每一模出四個成品，即一臺設(shè)備容納16個產(chǎn)品循環(huán)。

3.  高周波**接頭焊接機產(chǎn)能高，可提升人均工作效率，原有采用小機器焊單頭約5秒----物流3秒---另一頭5秒----拔管子4秒，投入4個人，操作兩臺機器，8小時產(chǎn)能約2400個，去除人員管理折損80%，一天約1920個產(chǎn)品?，F(xiàn)有設(shè)備采用4工位一出4循環(huán)設(shè)計，人員穿管時焊接照常進行，拔管自動完成，設(shè)備產(chǎn)能為工位轉(zhuǎn)動約2秒----設(shè)備上下動作約3秒---設(shè)備焊接約7秒---冷卻2秒，8小時工作次數(shù)為2050次，一出四即成品數(shù)量為次數(shù)的4倍，2人=8228個，去除管理折損90%為7405個，可滿足貴司產(chǎn)能要求。

4.   設(shè)備能耗低，設(shè)計為全自動運行，設(shè)計設(shè)備功率為8KW，實際焊接電流大約為0.6A，實際能耗約3KW,其余為小型電機動作，功率上升不大，而產(chǎn)品數(shù)量平均能耗會低于常規(guī)設(shè)備，可降低成本。

5.   可不間斷運行，為使用方突擊趕貨提供便利。設(shè)備可24小時不間斷運行，由于降低人為操作工作量，即使趕貨需要延長加班，產(chǎn)品品質(zhì)不因操作人員疲勞下降，產(chǎn)能不因人員疲勞下降。

6.   設(shè)備采用觸摸屏配合PLC程控，具備配方保存功能，可儲存不同產(chǎn)品參數(shù)，在換線時支持調(diào)用原始數(shù)據(jù)一鍵設(shè)定。