化工真空泵系統(tǒng)中使用鋼鋁材料的介紹化工真空泵系統(tǒng)中使用鋼鋁材料的介紹

關于真空系統(tǒng)技術中使用的碳鋼和鋁材料簡單介紹？在真空系統(tǒng)技術中，不銹鋼是構(gòu)建腔室或部件的優(yōu)秀材料。不銹鋼在法蘭連接處有足夠的強度——即使在烘烤過程中也不會影響其硬度。它可以焊接，以確保其真空密封，其表面已*鈍化，從而為許多應用提供足夠的保護。

?對于真空系統(tǒng)技術中使用的碳鋼，只要壓力低于10-5hPa，就不需要創(chuàng)造和維持壓力，也不需要防腐保護。與不銹鋼相比，它是一種價格相對低廉、焊接性好、易于加工的建筑材料。然而，當使用這種類型的鋼時，必須考慮到有毒氣體的持續(xù)放氣和被空氣腐蝕的趨勢。

在大氣側(cè)，可以通過噴漆提供腐蝕保護，而在真空側(cè)，可以通過鍍鎳提供。制造容器時，必須仔細選擇所用的鋼種，尤其是在可焊性和氣密性方面。鍋爐的制造方法只能有限地轉(zhuǎn)移到真空容器的制造上。尺寸標注時，必須考慮外部氣壓引起的應力，焊接必須保證真空系統(tǒng)密封。

此外，使用的工具必須與加工不銹鋼的工具嚴格分開，以避免污染不銹鋼，這也適用于低碳鋼和不銹鋼的儲存和運輸。低碳鋼通常用于法蘭連接的緊固件，緊固件表面通常鍍鋅、鍍鎳或鍍鉻，以防止腐蝕。

鋁主要用于低真空和高真空范圍，通常作為合金，在特殊情況下，也用作純鋁。選擇材料時，必須考慮收縮率和孔隙率。當用于定心環(huán)和匹配密封環(huán)時，零件由棒材制成。

退火鋁硅合金是墊圈或線性金屬密封件的優(yōu)選。鋁的蒸氣壓很低，在660°C的熔點下只有6.10-9 HPA左右.熱膨脹系數(shù)高，導熱系數(shù)高，氧化鋁層穩(wěn)定，鋁焊接難度大。有氣孔和裂紋的風險，非常容易扭曲，焊接前均勻加熱會降低這些風險。

由于鋁不能被磁化，在一定程度上，鋁法蘭連接只能用于金屬密封UHV連接，因為它們的硬度通常太低。雖然目前已經(jīng)開發(fā)了特殊的雙金屬法蘭，包括鋁基和不銹鋼板，或密封面堅韌的鋁法蘭，但由于價格相對較高，加工性能存在一定風險，適用性有限，應用不成功。

為了提高它們的耐磨性以及增加腐蝕保護，鋁表面通常被陽極氧化。這導致厚度增加幾微米，并且存在多孔氧化層，這在真空系統(tǒng)應用中具有非常有限的適用性。

氣體分子逐漸沉積在這些表面上，導致更高的解吸速率。此外表面區(qū)域的氣體分子會在密封下形成通道，導致泄漏。有多種陽極處理方法可供選擇，在決定是否使用這種方法時，我們必須考慮局限性，權衡好處。

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