反應釜導熱油加熱機,反應釜夾套加熱器,反應釜模溫機

反應釜導熱油加熱機,反應釜夾套加熱器,反應釜模溫機等控溫設備是通過控制反應釜夾套內(nèi)部傳熱介質(zhì)的溫度,用以間接控制反應釜內(nèi)部物料溫度的加熱機組.傳熱介質(zhì)根據(jù)物料需要控制的溫度來確定,分水式加熱和油式加熱兩大類型.詳情可垂詢(188,1801,7889/021-6044,8689)

反應釜導熱油加熱機特點如下所示:

管路防爆裝置

吹氣回油功能

回油溫度顯示表

開機自動排氣功能

加熱功率切換功能

負壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)(選購)  

RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理(選購) 

即時冷卻關機功能(選購)

隔離式電器控制箱，延長電器使用年限

熱油BY-PASS泄壓回路

多點溫度控制機組可訂作

油泵馬力和加熱功率可訂作

電器采用OMRON. FUJI. TE. LG.  

溫度控制范圍: 進水溫+25℃→300℃

304不銹鋼一體管路,減少管阻及銹垢

控制方式: 采用進口微電腦或(選購)PLC控制

安全保護*,故障顯示, 維修.保養(yǎng)無需專業(yè)人員

反應釜夾套加熱器性能如下:

1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小.可實現(xiàn)連續(xù)升降溫.制冷換熱器采用高力板式換熱器和殼管式換熱器,換熱效率高,占地面積小.整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命.

2、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全.

3、溫度自適應控制,適應控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的.帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能.

4、精確控制化學反應的速度（選配:一體化機組,實現(xiàn)高溫冷凝回流,根據(jù)溫度控制加料速率,防止反應過快,同時精確控制加料量）.

5、程序功能系列,非線性和線性的溫度跳躍功能.所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制.

6、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器,電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息,可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息.

7、觸摸屏控制器:可以選擇顯示信息,實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內(nèi)溫度,顯示實時的變化曲線以及安全信息等.

反應釜模溫機運行特點:

1、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性.

2、加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求.

3、體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快.

4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便.

5、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能*,無環(huán)境污染,使用范圍廣.

6、備有低溫型≤200℃,中溫型≤300℃，高溫型≤350℃,產(chǎn)品規(guī)格全,用戶選擇范圍廣.

反應釜導熱油加熱機,反應釜夾套加熱器,反應釜模溫機等溫控設備控溫范圍廣,熱確定性好,采用進口的板式熱交換器,具有結構緊湊,升降溫速度快,控溫精確的優(yōu)點.

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