桂隆閥門(mén)對(duì)夾系列蝶閥與介質(zhì)接觸部分零件材質(zhì)的選擇方案來(lái)自美國(guó)工廠十多年煙氣脫硫應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn).它們必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點(diǎn)要求. 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量so2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國(guó)在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用zui廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門(mén)的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。上世紀(jì)80年代后期，我國(guó)在大規(guī)模引進(jìn)國(guó)外脫硫技術(shù)時(shí)，進(jìn)口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價(jià)格昂貴，目前已有越來(lái)越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點(diǎn)，把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合到一起，并在80年代后期作為可焊的結(jié)構(gòu)材料得到迅速發(fā)展，已成為不銹鋼中重要的一類，與其它類型不銹鋼相比，具有以下特點(diǎn)：
　　1、含鉬雙向不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，可取代在此介質(zhì)條件下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；
　　2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能，當(dāng)抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（pre）相同時(shí)，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點(diǎn)蝕電位相近。含18%gr的雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能與aisi 316l相當(dāng)。含25%cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了 aisi 316l；
　　3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；
　　4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；
　　5、與哈氏合金相比，其價(jià)格低得多。 鋼號(hào) 鉻（cr） 鎳（ni） 鉬（mo） 氮（n） 碳（c） 254smo 20 18 6.1 0.2 0.02 uns n08367 20.5 20 6.2 0.22 926（1.4529） 20 25 6.0 0.2 0.02 這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。 此類鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備，紙漿和造紙工業(yè)中的漂白設(shè)備，煙氣脫硫系統(tǒng)中的閥門(mén)構(gòu)件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線。 這幾種超級(jí)奧氏體不銹鋼， 總的來(lái)說(shuō)，性能相近。隨著含鎳（ni）量增加，性能略有提高，但價(jià)格也隨之增加。根據(jù)用戶的選用，超級(jí)奧氏體不銹鋼的閥門(mén)，我公司也可以供貨。

    我公司已開(kāi)發(fā)用于脫硫系統(tǒng)的雙向不銹鋼蝶閥，供用戶選用。我們合作開(kāi)發(fā)的脫硫蝶閥，其蝶板的邊緣為機(jī)械加工的球面，并經(jīng)過(guò)手工拋光，保證360°的周邊同心性和雙方向的氣密式關(guān)閉，具有操作力矩低和閥座壽命長(zhǎng)的功能，對(duì)稱閥板提高了閥門(mén)的流量系數(shù)cv值，減少紊流、增加壓力恢復(fù)作用，其閥板外徑間隙的設(shè)計(jì)按標(biāo)準(zhǔn)要求，能與所有標(biāo)準(zhǔn)管道相配合。 　　與此同時(shí)，含6%鉬的超級(jí)奧氏體不銹鋼在脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用也得到了迅速的擴(kuò)展，而且近年來(lái)日益受到國(guó)內(nèi)外用戶的青睞。