本閥適用于高硬度的顆?；蛴熊涱w粒但又有腐蝕性介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力6.4MPa，適應(yīng)溫度≤350℃。

   與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

   球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自潤(rùn)滑性，可取的很好的密封性能。

陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金代和蒙乃爾閥的2-4倍。

一、閥門殼體厚度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。
　　二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
　　三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
　　四、所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
　　五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)

與*的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。
　　六、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
為什么選用陶瓷球閥
　　陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢(shì)。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強(qiáng)，和大部分有機(jī)物和無機(jī)物都不反應(yīng)，也不會(huì)污染介質(zhì)，對(duì)大部分的酸和堿來說，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會(huì)退化。
　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達(dá)到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點(diǎn)，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。

球閥，針型閥，截止閥，閘閥，止回閥，蝶閥，阻火器，排氣閥，排泥閥，過濾器，放料閥，隔膜閥，旋塞閥，柱塞閥，平衡閥，調(diào)節(jié)閥，疏水閥，電磁閥，呼吸閥，管夾閥，氣動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門，高壓閥門，中壓閥門，低壓閥門，襯膠閥門，高溫閥門，高溫高壓閥門，保溫閥門，給排水閥門，衛(wèi)生級(jí)閥門，真空閥門，不銹鋼閥門，襯氟閥門，塑料閥門，波紋管閥門，蒸汽閥門，氣體閥門，燃?xì)忾y門，氨用閥門，美標(biāo)閥門，日標(biāo)閥門，德標(biāo)閥門等閥門。

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