一、柱塞截止閥結(jié)構(gòu)及工作原理：

柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成（如圖）。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時，通過閥桿帶動柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合，完成閥門的開啟和關(guān)閉。
在閥門中，柱塞與密封圈間采用過盈配合。通過調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。
由于密封圈采用回彈性強(qiáng)，而靡性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料，能保證閥門的使用壽命。
本閥門結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥的啟閉快特點，成為一個結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。

二、柱塞截止閥的安裝及維修：

1、本公司生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過調(diào)試，按標(biāo)準(zhǔn)試壓，持續(xù)三分鐘無滲漏使用時只需外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和調(diào)整更動，基本上可保證在一年內(nèi)無須檢修。
2、柱塞式截止閥閥門可在管疲乏上任意位置安裝。介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過一段時間的使用如有滲漏必須先交無效分蘗門開啟后，再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可，不宜盲目將螺栓擰得太緊，造成密封圈壓壞，失去密封作用。
4、當(dāng)密封圈損壞需要更換時應(yīng)注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。

三、柱塞截止閥應(yīng)用規(guī)范：

設(shè)計與制造 柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235，柱塞閘閥GB12234
結(jié)構(gòu)長度 國標(biāo)GB12221、部標(biāo)JB97、美標(biāo)ANSI、B16.10
法蘭結(jié)構(gòu)尺寸 JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5
檢查和試驗 按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定

四、柱塞截止閥性能規(guī)范：

閥體材料 適用溫度 適用介質(zhì) 范圍壓力
鑄鋼 ≤425℃ 水、蒸氣、石油 PN1.6－10
不銹鋼 ≤300℃ 硝酸、醋酸 PN1.6－10
含鉬不銹鋼 ≤300℃ 氮、氫、氨、尿素 PN1.6－10
蒙乃爾 ≤300℃ 氫、氟、酸 PN1.6－10
鉻鉬礬鋼 ≤600℃ 蒸氣、石油 PN1.6－10

UJ41 H -16C UJ41W-16P UJ41W-16R主要外開尺寸和連接尺寸：
單位:mm
Y

DN L D D1 D2 b Z-φd H≈ H1≈ D0 重量
（公斤）
15 130 95 65 45 14 4-14 145 157 100 3.5
20 150 105 75 55 14 4-14 149 165 120 4.4
25 160 115 85 65 14 4-14 166 84 140 5.6
32 180 135 100 78 16 4-18 187 213 160 8.5
40 200 145 110 85 16 4-18 208 236 180 11.0
50 230 160 125 100 16 4-18 234 268 220 15.0
65 290 180 145 120 18 4-18 284 330 240 21.0
80 310 195 160 135 20 8-18 314 358 280 30.0
100 350 215 180 155 20 8-18 365 427 320 41.0
125 400 245 210 185 22 8-18 401 475 360 60.0
150 480 280 240 210 24 8-23 415 505 400 82.0
200 600 335 295 265 26 12-23 508 626 450 147.0
250 650 405 355 320 30 12-25 590 740 500 220.0
300 750 460 410 375 30 12-25 1000 1160 560 290
350 850 520 470 435 34 16-25 1040 1210 640 450
400 914 580 525 485 36 16-30 1200 1400 720 725

UJ41 H -25C UJ41W-25P UJ41W-25R主要外開尺寸和連接尺寸： 單位:mm
Y


DN L D D1 D2 b Z-φd H≈ H1≈ D0 重量
（公斤）
15 130 95 65 45 16 4-14 145 157 100 3.5
20 150 105 75 55 16 4-14 149 165 120 4.4
25 160 115 85 65 16 4-14 166 84 140 5.6
32 180 135 100 78 18 4-18 187 213 160 8.5
40 200 145 110 85 18 4-18 208 236 180 12.0
50 230 160 125 100 18 4-18 234 268 220 16.0
65 290 180 145 120 20 8-18 284 330 240 22.0
80 310 195 160 135 22 8-18 314 358 280 32.0
100 350 230 190 160 24 8-23 365 427 320 46.0
125 400 270 220 188 28 8-25 401 475 360 65.0
150 480 300 250 218 30 8-25 415 505 400 92.0
200 600 360 310 278 34 12-25 508 626 450 165.0
250 650 425 370 332 36 12-30 590 740 500 250.0
300 750 485 430 390 40 16-30 1000 1160 560 305
350 850 550 490 448 44 16-34 1040 1210 640 470
400 914 610 550 505 48 16-34 1200 1400 720 780