研磨自動金屬拋光機拋操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到zui大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有zui大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋（或稱終拋），其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。自動拋光機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機，自動拋光機在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作，自動停止，在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到的接觸效果，拋出的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機器制作成本。

研磨自動金屬拋光機技術(shù)參數(shù)：

主電機:7.5KW,1440轉(zhuǎn)/分,主軸轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分
機頭高度可調(diào)節(jié):≤80MM
工作臺面:（500*600）MM
工作臺有效行程:≤550MM
搖擺行程:≤60MM
可設(shè)置自動拋光時間:（0-60）秒
可加裝電磁或真空吸板;適用于平面/波形五金件表面批量拋光;

此機可根據(jù)客戶產(chǎn)品實際要求加寬加長！