半自動(dòng)無膠膜復(fù)膜機(jī)??的祥細(xì)介紹：據(jù)記者了解到近些年隨著我國(guó)人們生活水平的不斷提高，在選擇產(chǎn)品時(shí)對(duì)產(chǎn)品的外觀與包裝越來越重視，因此印刷廠家們?yōu)榱俗屪约旱漠a(chǎn)品受到消費(fèi)者的青睞，開始配置覆膜機(jī)來對(duì)印刷品進(jìn)行印后處理大大提高了產(chǎn)品的整體外觀與質(zhì)量，印刷產(chǎn)品的銷量也大大提高。而據(jù)記者了解到目前市場(chǎng)上許多精密的印刷品都是使用正島電器生產(chǎn)的覆膜機(jī)處理過的。

半自動(dòng)無膠膜覆膜機(jī)?TWFM-950為無膠膜和預(yù)涂膜兩用覆膜機(jī)，經(jīng)復(fù)合后的印刷品表面光亮、挺括，色彩鮮艷，同時(shí)強(qiáng)度高，防水耐潮等特點(diǎn)；可廣泛皮用于課本、書刊、掛歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑，是印刷廠和包裝裝潢、美印廠和專業(yè)過塑廠提高印刷品質(zhì)量降低工藝成本的理想設(shè)備?？筛鶕?jù)客戶要求定做手動(dòng)型、半自動(dòng)型和自動(dòng)型。

正島TWFM-950半自動(dòng)無膠膜覆膜機(jī)?技術(shù)參數(shù)：

正島TWFM-950半自動(dòng)無膠膜覆膜機(jī)?性能說明：

1、機(jī)身采用鑄件結(jié)構(gòu)，制造精度高，經(jīng)久耐用不變形。
2、采用油循環(huán)加溫系統(tǒng)，加熱滾筒表面溫度更加均勻穩(wěn)定。
3、采用氣動(dòng)分切系統(tǒng)，該系統(tǒng)便可自動(dòng)分切覆膜紙張
4、采用手動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，配備PLC控制系統(tǒng)。
5、電氣主元件采用進(jìn)口電氣元件，性能穩(wěn)定。
6、人機(jī)工程學(xué)界面設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)速，可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。
8、該機(jī)為一體結(jié)構(gòu)機(jī)，集成送料、貼合、打孔、分切、收料。

近些年印刷廠家們?yōu)榱擞舷M(fèi)者的口味，開始使用覆膜機(jī)來對(duì)印刷產(chǎn)品進(jìn)行覆膜處理，使得印刷產(chǎn)品變得越來越精美，產(chǎn)品的質(zhì)量也大大提高。您提交的任何關(guān)于半自動(dòng)無膠膜復(fù)膜機(jī)?的信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

半自動(dòng)無膠膜復(fù)膜機(jī)的新聞資訊：

   覆膜工藝就是將紙質(zhì)的印刷產(chǎn)品與塑料薄膜的表面涂布粘合劑，并且經(jīng)過熱壓合之后粘連在一起，形成紙塑合一的印刷產(chǎn)品，覆膜之后的印刷產(chǎn)品由于其表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑，從而提高了印刷品的平整度及挺度，且覆膜的印品具備防潮、防水、防污漬、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等作用。

    塑料薄膜復(fù)合工藝精加工的印刷品，主要有各種書刊及廣告畫冊(cè)的封面、掛歷、食品盒、煙盒、酒盒、玩具盒等各種盒式包裝。要求從事紙塑覆膜操作人員根據(jù)紙張、油墨性質(zhì)的不同情況，通過適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫κ拐澈蟿⒓垙埡退芰媳∧だ喂陶辰Y(jié)成紙塑合一的整體。

    （一）覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)紙張和油墨性質(zhì)的不同，覆膜的溫度、壓力、膠粘劑應(yīng)適當(dāng)；覆膜粘結(jié)牢固，表面干凈平整，不模糊，光潔度好，無皺折，不起泡，不出現(xiàn)紙塑分離，無粉箔痕跡；覆膜后分切的尺寸準(zhǔn)確，邊緣光滑，復(fù)膜區(qū)域完整，無明顯的卷曲及劃傷；覆膜后干燥程度適當(dāng)，沒有粘壞表面薄膜或紙張的現(xiàn)象。

    （二）覆膜常見故障分析：1、紙塑粘合不牢。主要表現(xiàn)：在上封面、壓痕、二次表面加工如上UV膜、裁切成品等印后加工工序中，輕輕一抹塑料薄膜就與印刷品上面的膠粘層脫離，膠層基本上保留在紙面和油墨層表面上，不能很好地粘結(jié)在紙張纖維或者油墨印層，對(duì)于書刊封面、書脊和勒口等壓痕處容易出現(xiàn)紙膜分離現(xiàn)象；白紙板、白卡紙等包裝盒覆膜后在模切、壓痕加工時(shí)，由于受到壓力作用，紙塑出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。

    主要原因：紙張的植物纖維與塑料非極性高分子聚合物(BOPP)薄膜是*不同性質(zhì)的兩種材料，他們依賴于化學(xué)粘合劑將其粘合成牢固的一體。紙塑粘合的牢固程度取決于粘合劑，使紙張、塑料這兩種性質(zhì)*不同的材料復(fù)合成牢固的一體。作為一種中間介質(zhì)，粘合劑必須對(duì)塑料薄膜、紙張、油墨層同時(shí)具備良好的親和性，具有足夠的粘著力。粘合劑的粘結(jié)力取決于粘合劑的化學(xué)組成成分，主體材料與輔助材料的性質(zhì)和用量比例及合成情況。

    紙塑復(fù)合粘合劑兌比的濃度是決定粘結(jié)力的關(guān)鍵。紙塑復(fù)合的實(shí)質(zhì)就是用粘合劑做為中間介質(zhì)，在覆膜機(jī)的滾筒上在加熱加壓的外力作用下，對(duì)BOPP薄膜和印刷品、油墨層雙向潤(rùn)濕、滲透、氧化結(jié)膜干燥，從而產(chǎn)生有效的吸附力，使紙塑牢固粘合。影響紙張與塑料粘合不牢的因素有許多。塑料薄膜的各項(xiàng)性能、紙張的平滑度、勻度、紙張含水量、印品墨層的厚度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時(shí)的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對(duì)濕度等都會(huì)對(duì)紙塑復(fù)合產(chǎn)生一定影響。

    2、起泡：主要表現(xiàn)覆膜的產(chǎn)品在分切、壓痕、存放、上封面、裱糊、模切等工序，在四色套印的暗調(diào)位置、實(shí)地和墨層厚實(shí)的部位，出現(xiàn)砂粒狀、條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的紙塑局部脫離。

    主要原因：粘合劑涂布不均勻，附著力差；印刷品薄膜上存在塵埃、砂粒，環(huán)境衛(wèi)生條件差，紙張含水量大導(dǎo)致局部紙塑粘合不牢。實(shí)地版疊印次數(shù)多，覆膜時(shí)粘合劑和油墨層的親和性差，印跡墨色太厚實(shí)，容易形成塑料薄膜與油墨層局部分離造成“起泡”現(xiàn)象。在印刷過程中為了提高顏色飽和度，經(jīng)常會(huì)在油墨中加入各種輔助材料如干燥劑、沖淡劑、撤粘劑等，這類材料均容易造成墨層表面的晶化，油墨層表面光滑且堅(jiān)韌，粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和，從而影響紙塑粘結(jié)牢度。