技術(shù)參數(shù)：

以下為標(biāo)準(zhǔn)機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做。
貼標(biāo)精度：±0.5mm （不含產(chǎn)品、標(biāo)簽誤差）；
貼標(biāo)速度：20～200件/分鐘（與產(chǎn)品尺寸有關(guān)）；
適用產(chǎn)品尺寸：￠20≤產(chǎn)品直徑≤￠150mm；
適用標(biāo)簽尺寸：15≤寬度≤200mm，長度≥20mm；
整機尺寸：2000×900×1500mm（長×寬×高）；
適用電源：220V 50/60HZ；
整機重量：150Kg。

基本用途：

用途：實現(xiàn)在產(chǎn)品上平面、側(cè)平面、四方面上，自動貼附不干膠標(biāo)簽、不干膠膜；
作用：提高產(chǎn)品貼標(biāo)、貼膜的貼附效率，貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。

適用范圍：

適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等；
適用產(chǎn)品：要求在上平面、側(cè)平面、四方面上貼附標(biāo)簽或膜的產(chǎn)品；
應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、玩具、日化、電子、醫(yī)藥、五金、塑膠等行業(yè)；
應(yīng)用實例：PET方形瓶貼標(biāo)，玻璃、金屬、紙盒等表面貼標(biāo)。

產(chǎn)品優(yōu)點：

貼標(biāo)精度高、穩(wěn)定性好，貼標(biāo)平整、不起皺、無氣泡；
可綜合實現(xiàn)對方瓶周向定位貼標(biāo)，實現(xiàn)一機多用，既可以專機貼標(biāo)生產(chǎn)，也適合多品種貼標(biāo)生產(chǎn)；
貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，方便生產(chǎn)人員根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整；
采用瓶子站立式貼標(biāo)，可單機生產(chǎn)，也可接流水線實現(xiàn)無人化貼標(biāo)生產(chǎn)；
機械結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運行穩(wěn)定；
具備自動分瓶功能，瓶子過多存儲緩沖功能，周向定位貼標(biāo)功能，各功能可通過人機交互界面按需自由選擇；
機械調(diào)整部分結(jié)構(gòu)化組合和標(biāo)簽卷繞的巧妙設(shè)計，貼標(biāo)位置自由度微調(diào)方便（調(diào)整后可*固定），使不同產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換和標(biāo)簽卷繞變得簡單、省時；
具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和自動檢測功能；
設(shè)備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，整體結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
采用標(biāo)準(zhǔn)PLC+觸摸屏+步進(jìn)電機+標(biāo)準(zhǔn)傳感器電控系統(tǒng)控制，安全系數(shù)高，人機交互界面全中文注釋和*的故障提示功能、操作教導(dǎo)功能；使用方便，維護(hù)簡單；
*的設(shè)備配套資料（包括設(shè)備結(jié)構(gòu)，原理，操作，保養(yǎng)，維修，升級等說明資料），給設(shè)備正常運作提供充分保障；
具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能（設(shè)定時間內(nèi)無生產(chǎn)時，設(shè)備自動轉(zhuǎn)到省電待機狀態(tài)），生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能（參數(shù)設(shè)置分權(quán)限管理）；
可選配功能：①熱打碼/噴碼功能②自動上料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）③自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）④增加貼標(biāo)裝置⑤圓周周向定位貼標(biāo)功能⑥其他功能（按客戶要求訂做）。

工作過程：

操作說明：
核心工作原理：分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動作完成；
＊操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>產(chǎn)品分距（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>貼標(biāo)（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>覆標(biāo)（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。