CTD-型衛(wèi)星式印刷中縫成筒制袋機組將單面涂膜的二合一涂塑復合編織布、三合一紙塑復合編織布或紙張作為基材，經(jīng)衛(wèi)星印刷機連續(xù)印刷、打孔、成筒、粘邊而形成圓筒狀袋體，再連續(xù)切割、自動計數(shù)疊袋的制袋設備?？缮a折邊袋、不折邊袋、平口袋、自封閥口袋等袋型的單層或多層復合包裝袋，廣泛應用于醫(yī)藥、水泥、礦沙、化工原料、飼料等多種物料的包裝、貯存和運輸，是生產紙塑中縫PVC袋，中縫BOPP彩膜袋，四層紙袋的*設備。

機組采用公司研制的衛(wèi)星式柔版印刷裝置。該裝置采用大直徑中心輪（壓印滾筒），承印材料在壓印滾筒上可一次完成多色印刷，提高套印精度。由于承印材料由中心壓印滾筒支撐，使承印材料緊緊地附著在壓印滾筒上，可避免承印材料的伸長和松馳變形，從而保證套印精確和印刷質量，改善承印材料的適用范圍。由于衛(wèi)星式柔版印刷裝置的印刷頭相隔距離短，節(jié)省套色調節(jié)時間，減少調節(jié)時材料損耗，并采用了自動攪拌油墨循環(huán)系統(tǒng)，避免印刷色差，提高印刷速度。該裝置具有操作方便，控制簡單，節(jié)約車間占地面積和日常運行成本等特點。

    特點：

1、配置PLC可編程控制系統(tǒng)和人機界面，完成對整機的操作控制；

2  印刷與切袋段采用目前國內*的控制形式——電子軸同步控制，機械磨損小，運轉更加平穩(wěn)，自動化程度高；

3、印刷機采用目前*的衛(wèi)星式印刷，具有套印精度高，操作方便，控制簡單，節(jié)約空間等優(yōu)點；

4、可選用目前國內*的定位粘貼形式——四角粘邊裝置，具有刷膠均勻、粘貼準確牢固、操作方便、自動化程度高等特點，替代了以往PVC包裝袋手工刷膠的形式，提高工作效率，降低生產成本；

5、可采用套裁經(jīng)濟剪切形式，每生產40個袋子（袋長800mm）可節(jié)約一個袋子的基布，減少基材浪費，是生產閥口袋的剪切方式；

6、生產中縫BOPP彩膜袋，配有自動切袋對色跟蹤系統(tǒng)進行對色跟蹤，自動糾正、補償；

7、印刷色組可根據(jù)客戶要求配套2～10色；

8、本機組可按制品不同和客戶要求進行優(yōu)化組合。

設備技術性能及主要技術參數(shù)