[2]吸附式干燥機注意事項

 進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的；

 吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；

 吸附干燥機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；

 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；

 當有“冷干機前置”時，吸附干燥機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修；

 供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入*，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)定。

8、吸附式干燥機的易損件

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及合稱為吸干機的四大易損件。

 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。

 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和*遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。

 ④是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此是吸附干燥機日常維護的重點！
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；朱賽萍