一、工作原理

液壓系統(tǒng)驅(qū)動油缸向上施壓，將合模壓力傳遞至輪胎模具；電加熱系統(tǒng)對模具持續(xù)恒溫加熱，模具內(nèi)部的橡膠膠料在設(shè)定壓力、溫度、時間共同作用下發(fā)生硫化化學(xué)反應(yīng)，橡膠分子交聯(lián)成型，獲得高強度、耐磨的實心輪胎成品；設(shè)備配置計時、排氣、自動保壓功能，硫化計時結(jié)束自動提醒開模，推拉機構(gòu)可將模具送出機身，取出硫化完成的實心胎，放入待硫化膠料，循環(huán)作業(yè)。

二、核心優(yōu)勢

1. 壓力穩(wěn)定均衡：大噸位液壓系統(tǒng)，模腔壓力均勻，輪胎密實無氣孔，成品硬度、耐磨性能穩(wěn)定。

2. 溫控標準：模具多點控溫，溫差小，整胎硫化均勻，避免局部欠硫、過硫缺陷。

3. 可選推拉出模結(jié)構(gòu)：模具移出機身外部，重型實心胎取件省力，降低勞動強度，提升生產(chǎn)效率。

4. 自動化程度高：自動保壓、自動排氣、硫化計時報警，可手動 / 自動模式切換，操作簡單。

5. 機架強度高：厚重四柱 / 框式機架，抗大噸位壓力，設(shè)備使用壽命長，適配重型實心胎生產(chǎn)。

6. 支持定制：可根據(jù)輪胎規(guī)格定制模具工位、噸位、熱板尺寸，適配多規(guī)格實心胎生產(chǎn)。

三、適用場景

1. 叉車實心輪胎生產(chǎn)企業(yè)，各類工業(yè)叉車、倉儲車輛實心胎硫化。

2. 礦用車輛、拖車、軌道車重型實心輪胎制造。

3. 橡膠制品廠，各類重型非充氣實心橡膠輪胎加工。

4. 輪胎翻新廠，實心胎翻新、膠塊模壓硫化作業(yè)。

四、基本參數(shù)

樣式：立式

運行方式：全自動硫化機

應(yīng)用領(lǐng)域：橡膠制品，機械設(shè)備，化工

公稱合模力：2.00 MN

寬度：1200 mm

電動機功率：7.5 kW

外形尺寸：2.2×1.5×2.6 m

重量：6800 kg