| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計 |
| 貨號 | QB-01 |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 用途 | 大型粉狀、顆粒狀物料干燥 |
| 型號 | HZG |
HZG系列滾筒干燥機,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機,滾筒干燥設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯干燥機,回轉(zhuǎn)窯烘干機,滾筒烘干機,轉(zhuǎn)筒干燥機

概述:
滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。設(shè)備熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/span>
滾筒干燥機 工作原理:
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒 、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機處理量大,操作簡便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。
滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒.
另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。


1、滾筒干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗.
應(yīng)用:
化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

技術(shù)規(guī)格:
| 型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
| 物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
| 處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風(fēng)量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 6 12 |
| 干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |




★◆訂購技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同,實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價格僅供參考,根據(jù)不同配置會有區(qū)別,實際以公司銷售人員的正式報價為準(zhǔn)。





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