| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 貨號 | QB-01 |
| 用途 | 流態(tài)化干燥冷卻處理 |
| 型號 | ZLG |
設(shè)備,提供專業(yè)設(shè)備選型配置的,振動流化床干燥機(jī)冷卻機(jī),振動流化冷卻床,振動流化床干燥冷卻機(jī),振動流化床干燥機(jī)冷卻一體機(jī),振動流化床干燥機(jī)(冷卻床),振動冷卻機(jī),干燥冷卻串聯(lián)流化床系統(tǒng),振動流化床干燥和冷卻系統(tǒng),冷卻流化床,個(gè)性化方案設(shè)計(jì),設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行效率高,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司可信賴.
ZLG振動流化床干燥機(jī),流化床干燥機(jī),流化床干燥設(shè)備,直線流化床干燥機(jī)

設(shè)備介紹:
干燥和冷卻于一體通過流化床干燥機(jī)和冷卻器,齊寶干燥成功地將質(zhì)量,效率和盈利能力集成在一臺機(jī)器中,既耐用又通用。
特別是,振動流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)是節(jié)能:冷卻階段釋放的熱量用于干燥,因此能耗降低高達(dá)15%。
設(shè)備原理:
振動流化床干燥機(jī)基于流化床原理工作,即待干燥或冷卻的產(chǎn)品在分配板(例如多孔板或特殊篩網(wǎng))上進(jìn)料到機(jī)器中,產(chǎn)品從底部到頂部流過用空氣或其他氣態(tài)干燥介質(zhì)。這確保了非常溫和的干燥。根據(jù)晶粒尺寸和材料特性,使用靜態(tài)或振動的設(shè)計(jì)。
齊寶干燥生產(chǎn)制造的干燥機(jī)/冷卻機(jī),采用干燥或冷卻媒介(氣體或空氣)垂直而均勻的從產(chǎn)品層流過,同時(shí)產(chǎn)品在流化板上進(jìn)行輸送。首先調(diào)整氣體的流速和振動,優(yōu)化產(chǎn)品的流化狀態(tài),達(dá)到直接的熱交換效果;其次防止固體顆粒物被氣體吹走。
振動流化床工藝:
干燥
當(dāng)產(chǎn)品在流化板上被輸送的同時(shí),根據(jù)橫流原理,高溫空氣、或熱空氣或工藝氣體流過產(chǎn)品層。產(chǎn)品中的水分經(jīng)加熱之后以水蒸氣形式被排出,排出量取決于反應(yīng)時(shí)間和濾水性能。
冷卻
采用冷卻空氣或環(huán)境溫度的空氣進(jìn)行冷卻。如果待冷卻產(chǎn)品本身中還含有足量的熱量,產(chǎn)品在冷卻過程中也可以除去部分濕度。為了達(dá)到較低的水分殘留量和卸料時(shí)產(chǎn)品的溫度,所提供的空氣要求經(jīng)過冷卻或處理(除濕)。
振動流化床干燥機(jī)和冷卻機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、化工、塑料、制藥等行業(yè)。


主要特點(diǎn):
該機(jī)可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2.振動源為振動電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長。
3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4.適應(yīng)面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
7.加熱方式為直接加熱,熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;
9.物料停留時(shí)間分布均勻,幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動”,并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
11.振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
12.流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
13.可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);
14.對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
16.振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數(shù),對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
17.由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪陷^為合適。
結(jié)構(gòu)組成:
1、體
- 體將干燥區(qū)同大氣分隔開防止粉塵外泄造成環(huán)境污染,其上半部尺寸大于下半部,因而其上部風(fēng)速小于下部,有利于粒子沉降,降低粉塵的夾帶量,減少除塵器收塵量,排放大氣的粉塵更少,更加環(huán)保。
- 體頂部尾弧形結(jié)構(gòu),這樣制作剛度較好,內(nèi)部易于打磨拋光處理,光潔度好,不粘附粉塵。
- 體通常為薄壁結(jié)構(gòu),厚度一般在3mm左右,為防止側(cè)壁產(chǎn)生較大的彈性振動,外部要段焊加強(qiáng)筋。
- 體設(shè)置排風(fēng)口,用于排風(fēng),兼顧體強(qiáng)度一般制作為圓型,根據(jù)流化床的大小出風(fēng)口一般制作4-6個(gè)。
- 體設(shè)有快裝視鏡,用于觀察物料干燥狀態(tài)也可以兼顧手孔作用。
- 體使用快裝檢修口,方便快速打開和關(guān)閉。
- 體一端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口有閥板方便調(diào)節(jié)進(jìn)料量。
2、下床體
- 下床體是熱空氣進(jìn)入的氣室與床板共同完成將熱風(fēng)均勻送入床層的任務(wù),同時(shí)振動電機(jī)也安裝在下床體上。下床體容積的大小與床層壓降均勻性及壓降波動有關(guān),為此必須有足夠大的下床體的容積才行,下床體還要承受全部參振質(zhì)體的動負(fù)荷,所以下床體應(yīng)設(shè)計(jì)成箱式框架結(jié)構(gòu)。
- 下床體要安裝振動電機(jī),所以下床體后要比體大,一般4-6mm,外部用槽鋼加強(qiáng),內(nèi)部用圓管加強(qiáng)。
- 下床體用隔板分兩個(gè)氣室,一個(gè)氣室通熱風(fēng),一個(gè)氣室通冷風(fēng),隔板與下床體底板留有一定距離,方便床板漏料與清洗水的流通。
- 下床體設(shè)置排風(fēng)口,用于排風(fēng),兼顧體強(qiáng)度一般制作為圓型,根據(jù)流化床的大小出風(fēng)口一般制作4-6個(gè)。
- 下床體是箱式結(jié)構(gòu),底板與側(cè)板折彎焊接后會有死角,為防止物料堆積方便清洗,在死角上焊接三角板收口。
- 下床體在出料口下方設(shè)有清灰口,清灰口方變圓制作,頂部加盲板用快裝連接。
- 下床體減震方式多種多樣,主要采用橡膠彈簧和充氣氣囊方式。
3、上下床體法蘭
- 上下床體連接主要分兩種方式,一種是法蘭螺栓連接,即用螺栓將上下床體法蘭連接起來,這種方式對于流化床的清洗與檢修不是很方便,鑒于此種情況,我公司設(shè)計(jì)一種可快速連接與拆卸的的方式。
4、床板
- 熱風(fēng)通過多孔板使物料在振動流化床內(nèi)變成流態(tài)化狀態(tài),經(jīng)驗(yàn)表明開孔率越大,流化質(zhì)量越不容易保證,開孔率一般去3%-10%區(qū)間,開孔一般按正三角形分布,直徑多為1.5-2mm的直孔,也可針對濕度在進(jìn)料端開一段舌行孔,后面再開直孔,也可以根據(jù)物料來具體設(shè)計(jì)床板。
操作流程:
操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中,同時(shí),空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動,使傳熱與傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
應(yīng)用:
ZLG振動流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動電機(jī) | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。




★◆訂購技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時(shí)間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同,實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考,根據(jù)不同配置會有區(qū)別,實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。





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