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GFG-300高效沸騰干燥機(jī) 設(shè)備概述:

沸騰干燥機(jī)是獨特新型的干燥設(shè)備，采用全不銹鋼制作，精細(xì)拋光處理。設(shè)備可與濕法混合制粒機(jī)、搖擺顆粒機(jī)、螺桿擠壓顆粒機(jī)配套使用，攪拌結(jié)構(gòu)獨特，定時清灰、無粉塵。產(chǎn)品型號有，GFG-20,GFG-30，GFG-60，GFG-120，GFG-200，GFG-300，GFG-500，GFG-600,GFG-1000，GFG-2000等多種型號，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域，用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。

GFG-300高效沸騰干燥機(jī) 工作原理:

待干燥的物料（顆?；蚣?xì)粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫干燥所需要的溫度，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。

　　料斗內(nèi)的攪拌裝置，在流化的同時被低速攪拌，解決了粘性物料物料團(tuán)聚，產(chǎn)生溝流的問題，因而避免結(jié)塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。

性能特點:

高效沸騰干燥機(jī)用O型沖氣囊與機(jī)體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有氣缸自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。自帶空氣凈化柜，使用室外空氣，不影響凈化車間空報凈化負(fù)荷。干燥速度快，并可根據(jù)物料特性自由設(shè)定干燥時間，一般為10~30min。

*密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.

*干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘.

*料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流.

*采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng).

*流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角.

*本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計制作.

應(yīng)用實例:

◆無機(jī)物：高氯酸鈉、過硫酸鹽、過硼酸鈉、堿式碳酸鎳。
◆有機(jī)物：氨基胍碳酸氫鹽、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸鈉、酒石酸鉀、、噻二唑。
◆醫(yī)藥：、、、L一、四環(huán)素、周效磺胺。
◆食品和飼料添加劑：安賽蜜、飼用、山梨酸鉀、甜菜堿。
◆染料：紅色基、陽離子金黃x—G L、陽離子紅x—G RL、陽離子藍(lán)x—G RRL。
◆農(nóng)藥：毒死蜱、草甘膦、三乙膦酸鋁、戊唑醇、乙酰。
◆化學(xué)助劑：二茂鐵、干酪素。

沸騰干燥機(jī)設(shè)備特點

一、安全可靠

采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。設(shè)備有泄露口，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。

二、卸料方便 迅速

料車采用手動手搖裝置，卸料方便，迅速。

三、清洗方便

本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)避免死角，成品含水均勻，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備；料斗設(shè)置攪拌裝置，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流，流化范圍廣。

四、溫度均勻 節(jié)能省時

本設(shè)備是密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)；設(shè)備通過物料沸騰，從而達(dá)到干燥水分的目的，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，干燥速度快，溫度均勻，節(jié)能省時。

沸騰干燥機(jī)適用范圍

1.適用于一般粒徑在50(300目)一6000(3目)微米的粉狀、顆粒狀、片狀、柱狀、濾餅狀物料的干燥。

2.適用于螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。

3.適用于對終水分及干燥溫度有嚴(yán)格要求的物料的干燥。

技術(shù)參數(shù)表：

質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心制作、誠摯服務(wù)、顧客滿意
質(zhì)量目標(biāo)：
（1）產(chǎn)品出廠合格率≥98.5％；
（2）按合同約定交貨，按期交貨率≥99％；
（3）顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100％；
（4）顧客感受滿意程度≥90％；
（5）新產(chǎn)品（含改進(jìn)品種、新結(jié)構(gòu)等）開發(fā)設(shè)計完成2項。
質(zhì)量控制：
1、設(shè)計控制
在設(shè)計之前，盡可能采樣試驗，技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計，并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單，并對分供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，建立分供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每道工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識。關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗控制
（1）由專職檢驗人員對原材料及外購、外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購件、外協(xié)件必須驗檢。
（2）自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢，全部合格方可定為合格品。
（3）成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機(jī)檢驗，檢驗合格的方可出廠，不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功，出具檢驗合格證。

設(shè)備圖片: