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SZG-1000L搪瓷雙錐回轉真空干燥機 配置參數：

搪瓷又稱琺瑯，是將無機玻璃質材料通過熔融凝于基體金屬上并與金屬牢固結合在一起的一種復合材料。搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

設備概述：

本干燥機機身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進出料口并兼人孔，器身內外分為三層，中間夾套加熱介質可以是熱水循環(huán)（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細，保溫效果很好，耗能很少，內層投放物料，在真空條件下回轉干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲得熱量，加速干燥，這樣避免物料干燥時表面發(fā)黃現(xiàn)象，大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需干燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率。特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。

雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)，包括干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分，干燥機主體上端設置有進料口，下端設置有出料口，進料口和出料口分別設置進料閥門和出料閥門，干燥機主體內設置有夾套層和內層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內層加熱后，內層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉真空干燥機有熱水加熱型雙錐回轉真空干燥機、導熱油加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機、蒸汽加熱型雙錐回轉真空干燥機和電加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動態(tài)真空干燥設備。

內部結構：

1.干燥機在回轉時，內部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用器壁傳導的熱量，同時干燥器的真空度可達到-0.099Mpa，各種物料中溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到加速物料干燥的目的。

2.干燥機機身：雙錐回轉真空干燥機機身由外表、夾層和內膽組成。外表與夾層之間添好以保溫性良好的超細、起到保溫作用，夾層與內膽之間通過以蒸汽或熱水、熱油等。以起到加熱物料的作用，內膽均采用不銹鋼（304）制成，并且都經過拋光，以便于沖洗，來滿足物料無菌干燥的要求，還有有利于熱量的傳導，提高干燥速率。

3.傳動部分：采用四級電機，經一級三角皮帶傳動，二級減速機鏈輪傳動干燥繞水平軸線作低速旋轉。該機設有變頻控制機身運轉；調速范圍在（0-5轉/分）機體在設備開、停、倒順轉、點動按鈕。

4.機架：由型鋼以及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個雙列向心滾子軸承支撐在機架上。

5.真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶媒（或水）氣體，材質為不銹鋼304，在進口端莊有過濾器，使用時應包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

技術參數：

雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角 而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉直徑）。夾套的傳熱系數 U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116~140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓。

雙錐回轉真空干燥機主要特點和優(yōu)勢：

　?。?）端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉真空干燥機干燥筒內部。端蓋設有窺視鏡，可以隨時關注物料的干燥混合情況。

　?。?）設有充氮氣裝置，可以使干燥筒內部通入氮氣，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮氣所帶走，極大的提高了干燥效率。

　　（3）適應性強，應用廣，由于真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

　?。?）加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。容器不斷旋轉，物料加熱表面得以更新。

　?。?）高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

　?。?）雙錐回轉真空干燥機與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設計合理、安全，不會對物料造成污染；設備的外觀設計美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設備GMP標準。

　?。?）能耗降低。間接加熱，不會被污染。容器旋轉速度可在3-13rpm范圍內調節(jié)

　?。?）雙錐回轉真空干燥機容易控制，恒溫控制溫度由數顯儀顯示，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化。雙錐回轉真空干燥機體積小，安裝維修方便。

　?。?）產品質量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，干燥物料的同時使物料達到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產品。內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生，保質期長。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

　?。?0）易于操作，操作方便，定員少，勞動強度低。特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。經濟效益顯著。

應用范圍:

本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

技術參數：

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數可適當加大或縮小。

★◆訂購技術參數：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結構的示意圖，顏色等具體細節(jié)以實際發(fā)貨為準。網站上產品標注的價格僅供參考，根據不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。