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SZG系列雙錐真空干燥機(jī),混合干燥一體設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

無菌雙錐真空干燥機(jī) 工作原理：

工作時(shí)在罐體夾套內(nèi)通入熱水（油）（蒸氣），對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱，同時(shí)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行抽真空，使罐內(nèi)保持一定的真空度，物料在負(fù)壓、低溫情況下，干燥速度快。由于盛裝物料的筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷上下內(nèi)外翻動(dòng)，半懸浮狀的物料成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)，加大了受熱面。達(dá)到高效、低耗、節(jié)能干燥的目的。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、節(jié)能高效率，可實(shí)現(xiàn)無菌操作，密閉干燥，適用于憎氧和有危險(xiǎn)物料的干燥,并適用于熱敏性物料實(shí)現(xiàn)低溫干燥，物料干燥均勻，色質(zhì)保證，并可回收干燥時(shí)揮發(fā)的溶劑,具有耐腐蝕性好.

該設(shè)備主要適用于制藥、精細(xì)化工等高要求行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素、晶狀，微粘狀，熱敏性或其它顆粒物料的干燥，符合“GMP”的生產(chǎn)要求。

無菌雙錐真空干燥機(jī) 技術(shù)特性如下：

1、將罐體安裝在無菌車間，傳動(dòng)部件及支架安裝在無菌室外面，中間通過隔墻隔開，并用硅膠密封圈在隔墻上密封，確保在無菌區(qū)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)。

2、罐體上的人孔蓋采用圓弧過渡，避免死角與積料，蓋上裝有振擊銅錘，達(dá)到防粘、振擊脫落料的效果。

3、應(yīng)用三頭或多頭金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免傳統(tǒng)的濾袋脫落及密封套磨屑掉落現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，燒結(jié)網(wǎng)易拆裝與清洗。

4、真空管采用單點(diǎn)雙支撐，有利于真空管的固定，防止真空管變形。

5、設(shè)有旋風(fēng)分離器，能防止因誤操作而泄料，能確保真空系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

6、放空閥門安置在進(jìn)料口位置，采用無菌閥門進(jìn)行放空。

7、罐體上設(shè)有現(xiàn)場測溫表，可隨時(shí)觀察與調(diào)控溫度。

8、門蓋上設(shè)有取樣口，方便取樣。

9、真空管道上設(shè)有金屬膨脹節(jié)，消除設(shè)備受熱膨脹而引起的變形量。

10、人孔采用快開結(jié)構(gòu)，方便操作、維修、清洗、消毒等。

11、干燥腔體兩端錐度設(shè)計(jì)角度為60度，方便成品能一次順利卸完。

12、設(shè)備配有定時(shí)裝置。正、反轉(zhuǎn)和正、反點(diǎn)動(dòng)按鈕，可使腔體正確停止在所需的位置，保證卸料的穩(wěn)妥可靠。

13、根據(jù)需要，可為客戶配有“PLC”控制和數(shù)據(jù)打??；實(shí)時(shí)打印設(shè)備干燥的時(shí)間，真空度，和溫度的變化。強(qiáng)化產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有據(jù)可查，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。

14、筒體內(nèi)外三層均采用不銹鋼制造，避開碳鋼板加熱隔層與不銹鋼焊接處產(chǎn)生電位差腐蝕而導(dǎo)致焊縫穿孔，增加不必要的維修。

15、機(jī)架采用碳鋼板與重型槽鋼整體焊接而成；整體再經(jīng)過震動(dòng)時(shí)效處理。機(jī)架安裝表平面由大型落地鏜床進(jìn)行整體銑削加工，保證筒體兩端軸座安裝的垂直，平行度。外封鏡面不銹鋼板，整體不變形。

16、雙錐兩端主軸均經(jīng)過整體成型后由鏜床精加工；確保兩軸的同心度為0.05mm-0.08mm之間，保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和增加了軸承兩端其它安裝部件的使用壽命。

17、真空段采用采用機(jī)械密封。加熱端采用旋轉(zhuǎn)接頭密封，這樣更好的保證真空端的同心度的要求，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的雙機(jī)械密封的泄漏問題。

18、根據(jù)物料的要求，可增加惰性氣體的實(shí)時(shí)注入裝置，穩(wěn)定物料的分子結(jié)構(gòu)和加快干燥時(shí)間。

19、采用^防暴電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)，傳動(dòng)帶采用阻燃三角橡膠帶，在電機(jī)的傳遞下，由減速機(jī)齒輪帶動(dòng)干燥筒體主軸齒輪，干燥筒體為水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，整機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡潔結(jié)實(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

20、主軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐采用重型軸承，傳動(dòng)采用大模數(shù)高碳鋼的傳動(dòng)齒輪，齒面經(jīng)高頻淬火，經(jīng)久耐用。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備。

性能及規(guī)格：

1、設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料（罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12），夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、*溫度：140℃（如用戶要求油加熱時(shí)與設(shè)計(jì)溫度可大于140℃）

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)／分。

6、裝料系數(shù)20%一50%（容積）。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)和優(yōu)勢：

　　（1）端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡，可以隨時(shí)關(guān)注物料的干燥混合情況。

　?。?）設(shè)有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)?，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё撸瑯O大的提高了干燥效率。

　　（3）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣，由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

　?。?）加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新。

　　（5）高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

　　（6）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設(shè)計(jì)合理、安全，不會(huì)對(duì)物料造成污染；設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）能耗降低。間接加熱，不會(huì)被污染。容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

　?。?）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容易控制，恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，安裝維修方便。

　　（9）產(chǎn)品質(zhì)量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，干燥物料的同時(shí)使物料達(dá)到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

　?。?0）易于操作，操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計(jì)，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

干燥機(jī)用途：

多年來干燥機(jī)成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：

1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

技術(shù)參數(shù)：

注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。