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EYH系列二維運動混合機,二維混合機,二維轉(zhuǎn)筒混合機,混合機,混合設(shè)備

預(yù)混料混合加工設(shè)備 產(chǎn)品簡介

二維混合機，全稱二維運動混合機，是指轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混合的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。廣泛用于粉、粒狀物料的混和。具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點。

預(yù)混料混合加工設(shè)備 工作原理：

EYH系列二維運動混合機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。

混合機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作中，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動橡膠輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用渦輪蝸桿減速機?；蛘邤[線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪帶動減速機，然后再通過連桿組件搖動上機架，使料筒作20度角度的擺動。

電氣控制操作鍵都安裝在機架的右側(cè)，操作方便?！　?/span>

進(jìn)料方式：本設(shè)備含有操作臺，可人工投料或選用高位落差投料?！　?/span>

出料方式：筒體向出料方向傾斜20°后，再向出料方向360°旋轉(zhuǎn)，錐體部設(shè)螺旋刮板，物料通過刮板迅速導(dǎo)出。筒體的出料口，裝有材質(zhì)為油尼龍的封閉式出料裝置出料時在出料裝置上套上布袋至收料桶，可實現(xiàn)無粉塵飛揚密閉出料。

碳粉混合機 特點：

EYH二維運動混合機的轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個運動，一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。

1、轉(zhuǎn)動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。

2、工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。

3、設(shè)備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低。

4、二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。

5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能*。

設(shè)備主要特點：

1、機座由型鋼焊接而成，外封不銹鋼板。結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機。

2、擺動由電機、皮帶盤、皮帶、擺線針輪減速機、曲柄、連桿、擺桿組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求。

3、轉(zhuǎn)動有擺線針輪減速機、鏈輪、鏈條、主動軸、被動軸組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求

4、本機混合筒在二維空間做搖擺、轉(zhuǎn)動運動，由滾輪支撐筒體，擋輪定位。混合筒由筒身、正錐臺進(jìn)料端、正錐臺出料端、進(jìn)料口及出料口組成。

5、混合筒采用不銹鋼制作，其內(nèi)外壁均經(jīng)過拋光處理。筒體氣密性好，平滑光潔、無殘留、易清洗。

6、進(jìn)料口采用法蘭，硅橡膠密封，操作方便。

7、出料端采用正錐臺，在出料時出料口位于zui低位置，保證能將物料放盡。

8、出料口采用碟閥，密封性能好、出料方便、操作簡單、無殘留。

9、控制采用按鈕控制電機，操作簡單、方便、易維護(hù)。

10、該機的混合筒在轉(zhuǎn)動時又參與擺動，使筒中物料能充分混合。

11、該機混合迅速、混合量大、出料方便。

12、筒體容積大，大的可達(dá)10000L。

13、設(shè)備的可拆性提高，便于傳動部件的維護(hù)、保養(yǎng)。

14、整機的高度降低并配有操作臺，便于操作，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)用范圍：

該機適用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤其適用與大噸位的各種固體物料的混合。

技術(shù)參數(shù)：

質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心制作、誠摯服務(wù)、顧客滿意
質(zhì)量目標(biāo)：
（1）產(chǎn)品出廠合格率≥98.5％；
（2）按合同約定交貨，按期交貨率≥99％；
（3）顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100％；
（4）顧客感受滿意程度≥90％；
（5）新產(chǎn)品（含改進(jìn)品種、新結(jié)構(gòu)等）開發(fā)設(shè)計完成2項。
質(zhì)量控制：
1、設(shè)計控制
在設(shè)計之前，盡可能采樣試驗，技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計，并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單，并對分供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，建立分供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每道工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識。關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗控制
（1）由專職檢驗人員對原材料及外購、外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關(guān)鍵的，精密的外購件、外協(xié)件必須驗檢。
（2）自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢，全部合格方可定為合格品。
（3）成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機檢驗，檢驗合格的方可出廠，不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機的必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。