起重機(jī)半自動(dòng)化吊運(yùn)可以幫助汽車制造商構(gòu)建和保持品質(zhì),同時(shí)提高其滿意度的一個(gè)關(guān)鍵因素。

這種工藝幫助您提升從沖壓車間、裝配線的每個(gè)工位到倉儲(chǔ)系統(tǒng)的運(yùn)營安全和生產(chǎn)效率。

沖壓工廠使用半自動(dòng)夾鉗模具搬運(yùn)起重機(jī)正在改變汽車制造業(yè)的面貌?，F(xiàn)代的模具四角都帶

有起吊的鎖扣，便于起重機(jī)通過四邊能承載且?guī)в休d荷傳感夾具從模具庫內(nèi)抓取模具。普通

起重機(jī)需要一位起重機(jī)操作人員加上兩個(gè)人固定繩索才能完成模具的起吊，然而，科尼起重

機(jī)通過半自動(dòng)化模式下一個(gè)人就能完成模具的起吊,同時(shí)操作人員可以通過安裝在小車或吊具

上攝像頭在無線遙控器顯示屏上實(shí)時(shí)顯示操作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

新一代夾鉗模具搬運(yùn)起重機(jī)可以完成成套模具快速換模，便于根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整制造出

所需要的沖壓件。相比以往三天一次換模，現(xiàn)在可實(shí)現(xiàn)一個(gè)臺(tái)班多次換模。這種發(fā)展趨勢(shì)增

加了起重機(jī)的循環(huán)工作量，智能起重機(jī)就是順應(yīng)了在重載和短工作循環(huán)的情況下安全、高效

的理念而設(shè)計(jì)的。

智能功能，提高安全性，速度和定位

起重機(jī)不通過工廠內(nèi)的特定區(qū)域，以保護(hù)人員安全并防止機(jī)器損壞。 

為提高工廠的生產(chǎn)效率，項(xiàng)目經(jīng)理要求起重機(jī)具有自動(dòng)定位功能，以更快為機(jī)床供應(yīng)模具。

具有區(qū)域保護(hù)功能的起重機(jī)。 該功能采用遙測(cè)激光器，將起重機(jī)的移位限定在指定的三維空

間內(nèi)，以防人員出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)及損壞進(jìn)入辦公室的人行天橋。

智能起重機(jī)的智能功能使得在提高安全性和生產(chǎn)效率上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)新手操作員

在操作智能起重機(jī)時(shí)，使用目標(biāo)定位和防搖擺控制功能，吊起重達(dá)60噸的模具，可以直接將

模具沒有搖晃，沒有沖擊地搬運(yùn)到所需就位的地方。目標(biāo)定位功能是將載荷從8個(gè)原點(diǎn)位置中

某一點(diǎn)搬運(yùn)到120個(gè)預(yù)設(shè)的目標(biāo)位置中的某一點(diǎn)。操作員通過無線遙控器輸入模具的位置，然

后按下按鈕，起重機(jī)自動(dòng)運(yùn)行到指定位置并取模，這樣既減少工作循環(huán)時(shí)間，同時(shí)降低由于人

為誤操作所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)于現(xiàn)有的仍然需要吊索通過人工來上、下模具的起重機(jī)，高捷力起重與汽車制造商來合作致

力于開發(fā)另外一些智能功能，用于提高安全性，提升速度和精確定位。吊鉤定心功能有效幫助

消除吊鉤側(cè)拉，使用紅外影像系統(tǒng)，在吊鉤起升前自動(dòng)將吊鉤中心定位在模具重心正上方，從

而消除起升過程中的側(cè)向拉力。如果載荷運(yùn)行過程中碰到阻礙，影像頭將立即停止起重機(jī)運(yùn)行

，這個(gè)功能稱為障礙保護(hù)功能。受限保護(hù)區(qū)域功能可設(shè)定起重機(jī)禁行區(qū)域，禁止小車和大車運(yùn)

行到限制空間，即阻止起重機(jī)進(jìn)入操作員設(shè)定的三維區(qū)域。所有這些技術(shù)的應(yīng)用是為了減少事

故，防止設(shè)備發(fā)生碰撞，降低載荷受損的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)有助于保護(hù)員工，產(chǎn)品和基礎(chǔ)設(shè)施。

縮短作業(yè)時(shí)間

目前新一代的夾鉗模具搬運(yùn)起重機(jī)和傳統(tǒng)吊索搬運(yùn)的起重機(jī)兩者有一個(gè)共同點(diǎn)：使用青島高捷

力半自動(dòng)化技術(shù)，可以縮短搬運(yùn)的時(shí)間，減少在沖壓?jiǎn)渭姘l(fā)動(dòng)機(jī)罩，汽車擋泥板或駕駛室

門板所需的勞動(dòng)力。根據(jù)工廠的配置，運(yùn)用青島高捷力起重機(jī)半自動(dòng)和智能功能可以顯著縮短

每次起吊的作業(yè)時(shí)間。

倉庫控制

由于倉庫半自動(dòng)起重機(jī)的基本任務(wù)就是將物料移入和搬出倉儲(chǔ)區(qū)域，青島高捷力小型倉庫管理

系統(tǒng)(CWM)能夠承擔(dān)很多，包括記憶物料存放的位置，各種類型部件的存放數(shù)量，減少跟蹤記

錄書面數(shù)據(jù)。當(dāng)倉庫運(yùn)用CWM系統(tǒng)時(shí)，操作員就能快速找到倉庫中的工件，指引半自動(dòng)化起重

機(jī)到達(dá)指定位置，而無需人工定位操作起重機(jī)。當(dāng)工件入庫時(shí)，CWM通過提供空置的區(qū)域，或

者通過識(shí)別同樣類型工件的現(xiàn)有位置來實(shí)現(xiàn)集中堆放，從而提高工作效率。配合使用智能起重機(jī)

SMARTON, UNITON 和CXT智能功能，CWM系統(tǒng)提供簡(jiǎn)單和便捷的用戶界面，便于進(jìn)行倉庫管理

和控制起重機(jī)操作，從而節(jié)省了時(shí)間、空間和人力。

物超所值的起重技術(shù)

半自動(dòng)起重機(jī)一個(gè)操作員操作完成原來三人一組的人工操作，優(yōu)化了操作方式，所節(jié)省的人員一

到兩年成本就足夠支付技術(shù)升級(jí)的成本。使用 TRUCONNECT遠(yuǎn)程監(jiān)控，工廠管理系統(tǒng)能夠獲取數(shù)

據(jù)采集，用于識(shí)別模式，分析趨勢(shì)和發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。運(yùn)用這些實(shí)時(shí)信息，客戶能夠調(diào)整維修計(jì)劃

，并確定操作人員所需要的培訓(xùn)。

總之，半自動(dòng)化起重機(jī)，智能功能及CWM系統(tǒng)有助于起重設(shè)備更快速地運(yùn)行，持續(xù)時(shí)間更長，并

在汽車行業(yè)內(nèi)使人們遠(yuǎn)離危險(xiǎn)的方式進(jìn)行工作。