208除塵布袋是目前較理想除塵濾料。具有通氣能好，除塵，并且有   的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，除塵率可達(dá)   。以上兩種產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。

208除塵布袋堪稱除塵器的心臟，除塵濾袋(除塵布袋)的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果。選用除塵濾袋(除塵布袋)從下列幾個(gè)方面選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性；顆粒大??；含塵濃度；過(guò)濾風(fēng)速；清塵方式等因素綜考慮。

01 厚度：≤1.38mm

02 克重 ： ≥320g/m2

03 拉伸斷裂強(qiáng)度經(jīng)向 ：≥1800(N/5*20cm)

04 拉伸斷裂強(qiáng)度緯向： ≥800(N/5*20cm)

05 斷裂伸長(zhǎng)率（%）：經(jīng)向 <20

06 斷裂伸長(zhǎng)率（%）：緯向 <20

07 耐溫： 80-120oc

08 透氣量：30m3/m2.mi

208除塵布袋由于每一根絲都是通過(guò)同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細(xì)絲統(tǒng)一直徑，表面光滑，通過(guò)這種絲制作成的濾網(wǎng)具有一致的孔隙目數(shù)。 為制造的絲網(wǎng)濾袋，思強(qiáng)配備了一套獨(dú)立的縫制系統(tǒng)，以避免在生產(chǎn)過(guò)程中硅油對(duì)濾袋的污染。另外每個(gè)絲網(wǎng)過(guò)濾袋在制作中均采用   的包邊技術(shù)，在大程度上防止針眼泄漏現(xiàn)象。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵布袋濾料就是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用前提的濾料。

208除塵濾袋可以反復(fù)取出清洗，所以比較經(jīng)濟(jì)。每一根絲都是由許多的根加細(xì)的同一直徑的細(xì)絲捻在一起制成，然后按照   的經(jīng)緯密度織成并形成   的網(wǎng)孔。除塵布袋在過(guò)濾時(shí)對(duì)于直徑大于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網(wǎng)孔目數(shù)的顆粒則穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下游。因此絲網(wǎng)過(guò)濾布袋實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，光滑的表面也便于清洗。從高爐風(fēng)口噴人高爐的煤粉在回旋區(qū)內(nèi)停留的時(shí)間不到0.05s，即使煤粉粒度達(dá)到200目占80%的條件，煤粉也不可能   燃燒。除塵器布袋對(duì)于噴吹粒煤，煤粉在回旋區(qū)也比回旋區(qū)外的碎焦細(xì)，反應(yīng)性好。煤粉越細(xì)，燃燒率越高，但燃燒率高并不代表置換比高，置換比高低要看煤粉的利用程度，在高爐內(nèi)沒(méi)有被利用的煤粉絕大部分被吹出爐外。常溫除塵布袋煤粉置換比高或低，主要看高爐爐頂吹出量中的碳有多少。