一、 特點(diǎn)和用途
9－19型、9－26型高壓離心通風(fēng)機(jī)，一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料和輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（不超過80℃），介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m³。

二、 型式和結(jié)構(gòu)
通風(fēng)機(jī)為單吸入式，可制成順時(shí)針和逆時(shí)針兩種型式。從電機(jī)一端正視，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。"順"、"逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動方式為Ａ式（№4～6.3）和Ｄ式（№7.1～16）兩種。
№4～6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成；№7.1～16主要由葉輪、機(jī)殼、傳動組等組成。
三、 通風(fēng)機(jī)的安裝和使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆裝困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
安裝要求：
⑴ 按圖紙所示的位置尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
⑵ 安裝后試拔傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，
⑶ 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，必須無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，遂步開啟閥門直至規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。
風(fēng)機(jī)的操作：
⑴ 風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
a.將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。
⑵ 風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時(shí)，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃；軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈的振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時(shí)，則必須緊急停車。
四、 通風(fēng)機(jī)的維護(hù)
⒈ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：
(1) 只有風(fēng)機(jī)設(shè)備正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2) 如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
(3) 定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
(4) 為了確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
2.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：
(1) 在風(fēng)機(jī)開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢修。
⑵ 除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。
五、 通風(fēng)機(jī)主要故障及原因
⒈ 風(fēng)機(jī)振動劇烈
(1) 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位。
(2) 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
(3) 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
(4) 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
(5) 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
(6) 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)結(jié)螺栓松動。
(7) 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
(8) 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
⒉ 軸承溫升過高
(1) 軸承箱劇烈振動。
(2) 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足。
(3) 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
(4) 軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心。
(5) 滾動軸承損壞或軸彎曲。
⒊ 電機(jī)電流過大和溫升過高
(1) 開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)。
(2) 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。
(3) 受軸承箱劇烈振動的影響。
(4) 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
六、 單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
風(fēng)機(jī)１臺，配套電機(jī)１臺，地腳螺栓１付（ №4～6.3配４套，№7.1～16以上配８套），聯(lián)軸器１套（ №7.1～16 ）。
七、 訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)型號、規(guī)格。