液下泵優(yōu)點
1.液下泵按照國家標準設計的高效節(jié)能的新型無泄漏液下離心泵;
2.泵體、內(nèi)轉子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質(zhì)可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質(zhì);
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造,應能承受高速高壓液體的沖刷,且能夠承受瞬時熱沖擊的影響,具有高抗汽蝕能力,尺寸精準,流道光潔,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
4.葉輪也采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結構,流道優(yōu)化設計,高效率,低NPSHR值,保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性;
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質(zhì)及低漩渦隔套設計,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量??蛇x用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯,消除所有多余的熱量而減少了能耗;具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高,同時將泵腔與外界隔離,使泵室處于密封狀態(tài),是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料,其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強,有效地保證泵的使用壽命,滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承;
7.磁塊選用釤鈷2:17,它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,可以大程度避免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達20年;
8.泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理,通過流體壓差自動平衡軸向力,滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力,能做到在工況點軸向力幾乎為零,大大提高了整機運行的穩(wěn)定性;
9.磁力泵采用雙滑動軸承結構,運行更平穩(wěn),使介質(zhì)流通順暢、滑動軸承的潤滑效果佳;軸套和滑動軸承中的彈性墊片結構,延長軸承的使用壽命,減少泵的振動,同時避免了由于高溫條件引起的滑動軸承脹裂;
10.無泄漏,所有密封點采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅動,不需要氮氣密封,安全、經(jīng)濟和高效,解決了介質(zhì)泄漏;






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