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TR6稱重配料系統(tǒng)

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公司名稱廣州市凱士稱重設備工程有限公司
品牌
型號
所在地廣州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2025/4/17 10:23:05
訪問次數(shù)91

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廣州凱士是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、工程安裝為一體的企業(yè)。在自動化、信息化領(lǐng)域領(lǐng)域有著豐富的工程經(jīng)驗，公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術(shù)隊伍、科學的客戶管理體系（CRM），充足的備品備件保證了隨時向用戶提供快捷專業(yè)的服務。一直致力研發(fā)、高精密度、堅固耐用的自動灌裝機，液體灌裝機，配料系統(tǒng)，以滿足稱重系統(tǒng)領(lǐng)域的不同需求。為自動配料系統(tǒng)，液體灌裝機，自動灌裝機提供升級服務。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動灌裝機的技術(shù)研究與開發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心，致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機及應用解決方案。

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TR6稱重配料系統(tǒng)稱重配料系統(tǒng)采用自動化控制，實現(xiàn)原料上料、稱重計量、真空進料、[自動配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過程自動控制和監(jiān)管，分散時間及缸號可根據(jù)生產(chǎn)要求在計算機上進行選擇調(diào)整，過程中的電機設備的開啟與關(guān)閉、進料閥門開啟與關(guān)閉均由計算機控制

TR6稱重配料系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

TR6稱重配料系統(tǒng)

稱重配料系統(tǒng)采用自動化控制，實現(xiàn)原料上料、稱重計量、真空進料、[自動配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過程自動控制和監(jiān)管，分散時間及缸號可根據(jù)生產(chǎn)要求在計算機上進行選擇調(diào)整，過程中的電機設備的開啟與關(guān)閉、進料閥門開啟與關(guān)閉均由計算機控制。成品過濾灌裝采用全自動灌裝線，碼垛過程為機器人碼垛。
二、自動化控制系統(tǒng)：
稱重配料系統(tǒng)由工業(yè)計算機，PLC模塊、工業(yè)組態(tài)軟件、中間繼電器、交流接觸器、熱繼電器、空氣開關(guān)等組成。在Windows環(huán)境下，[自動配料系統(tǒng)]2使用工業(yè)組態(tài)軟件繪制的實際流程圖，自動配料系統(tǒng)可以使生產(chǎn)線的各個電機、控制閥、泵、管路的流程顯示出來，自動配料系統(tǒng)可以非常直觀地了解生產(chǎn)情況和控制整個系統(tǒng)的工藝過程。整套系統(tǒng)集中于中控室。車間內(nèi)平臺旁設中控室，用于放置主控柜和中控臺。
三、自動上料系統(tǒng)
1）稱重配料系統(tǒng)助劑上料及計量
助劑來料運送至助劑上料區(qū)，12種助劑通過真空吸入反應罐，進口采用快接軟管可接入不同的助劑反應罐管道（12個品種12個管道，防止混料）。助劑反應罐上均安裝有液位開關(guān)，液位低于下，中控室報警，提示需要補料；液位高于上，中控報警，進料閥門自動關(guān)閉。
配置600L助劑計量罐2套。稱重精度：滿量程精度1‰.
計量過程：生產(chǎn)前先輸入配方，計算機根據(jù)配方量聯(lián)動啟動對應自動閥開始加料，當稱重到達設定值，稱重模塊自動關(guān)閉進料閥門，同時啟動另一種助劑計量。計量完畢，計量罐的出料閥門自動打開，并打開E1號分散釜（罐號先設定）上對應的自動閥門，助劑真空吸入到E1號分散釜中。在全部助劑加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點動純水進料閥門，利用少量純水清洗計量罐及下料管路以保證助劑無殘留。12種助劑的計量和輸送為自動化控制過程，計量罐可以采取先加助劑、后加水的方式。
2）乳液上料及計量
乳液來料為噸桶或槽罐車來料，運送至上料區(qū)，卸料泵出口快接軟管聯(lián)接到乳液儲罐管道，（因為距離短，殘留少，6 種乳液進料管采取共管方式），乳液儲罐材質(zhì)PE，均為半透明材質(zhì)，在進料前，人工確認液位估算卸料量，防止溢料。
6 種乳液的計量和輸送為自動化控制過程，利用乳液計量罐計量。計算機控制，根據(jù)加料的重量，自動開啟對應閥門，聯(lián)動啟動對應輸送泵開始加料，當稱重到達設定值，稱重模塊連鎖進料閥門及輸送泵關(guān)閥停泵。計量完畢，計量罐的出料閥門自動開啟，并打開E1號分散釜上對應的自動閥門，乳液真空吸入到E1號分散釜中。在全部乳液加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點動純水進料閥門，利用少量純水清洗計量罐及下料管路以保證乳液無殘留。
3）純水計量
純水的計量為自動化控制過程，操作過程同乳液加料。
4）粉體上料及計量
稱重配料系統(tǒng)噸包粉體由壓送罐壓入粉料倉進行儲存。
5種粉料的計量和輸送為自動化控制過程，利用粉料計量罐計量。計算機控制，稱重配料系統(tǒng)根據(jù)加料的重量，自動開啟對應閥門，自動配料系統(tǒng)聯(lián)動啟動對應螺旋輸送機開始加料，當稱重到達設定值，稱重模塊連鎖進料閥門及螺旋輸送機關(guān)閉。計量完畢，計量罐的出料閥門自動開啟，并打開GD1過渡罐進料閥門粉料進入過渡罐儲存， E1號分散釜加粉料時，采取釜底上料，對釜內(nèi)抽真空，過渡罐出料閥及E1罐進料閥自動打開，粉體從罐體底部進入反應釜內(nèi)。