一、產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品主要用于大型工件在各種氣氛條件下的連續(xù)式氣氛保護釬焊。
二、產(chǎn)品特點
1、包括推板系統(tǒng)、進料預(yù)熱系統(tǒng)、釬焊爐主體系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、人工補焊前保溫系統(tǒng)、機械手產(chǎn)品分離系統(tǒng)、運動底盤循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品運出系統(tǒng)、氨分解爐系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、自動化管理和控制系統(tǒng)組成。
2、推板系統(tǒng)共有四個推板式組成，分別采用推桿式結(jié)構(gòu)，液壓傳動，并設(shè)有過載保護裝置，推板采用剛玉莫來石制作，要求傳遞平穩(wěn)，不出現(xiàn)卡制現(xiàn)象。主要用于保溫進料推板，釬焊爐體進料推板，釬焊爐出料推板，運動底盤循環(huán)推板組成。
3、進料保溫系統(tǒng)：進料保溫的作用，在于產(chǎn)品本體和運動底盤預(yù)熱，其目的有二，其一，用于相對增加產(chǎn)品本體在釬焊爐高溫段釬焊段的停留時間，便于提高生產(chǎn)效率；其二，提高不銹鋼爐膽的壽命，有利于提高維修周期。
4、釬焊爐高溫釬焊系統(tǒng)，主要用于高溫連續(xù)釬焊，釬焊爐爐體總長度11200mm，共分14段，第1段為進爐推板行程段，第2段為釬焊前高溫和低溫緩沖段（不加熱段），第3-12為高溫釬焊段，第13段為釬焊后加壓段，第14段為出料推半段。每段獨立加熱和獨立控溫系統(tǒng)，每段的溫度從室溫～1100℃，每段溫度高低可以自由設(shè)定。加壓完畢后，運動底盤和產(chǎn)品主體被推到保溫區(qū)和人工補焊區(qū)。
5、點火段，為了保證爐內(nèi)有一個流動的氣氛環(huán)境，從高溫釬焊段出口的溫度較高，剩余氫氣可以自動燃燒，也可以點火燃燒。
6、人工補焊前保溫段，主要用于人工補焊時，產(chǎn)品本體溫度較低時的加熱，有利于人工釬焊料進入合金塊的底部。
7、運動底盤和產(chǎn)品本體分向運動區(qū)，主要用于運動底盤和產(chǎn)品本體分向不同方向運動，在這一段上設(shè)置類似機械手的裝置，機械手把產(chǎn)品本體抓起后，運動底盤就可以向爐體進料方向運動。運動底盤運動到另一段后，機械手再把產(chǎn)品本體放下，滾動軸再向另一方向滾動，將產(chǎn)品本體送到多層保溫活動架上。
8、運動底盤循環(huán)系統(tǒng)，主要用于將活動地盤傳送到進料口。
9、人工裝料區(qū)，主要用于人工將產(chǎn)品本體、硬質(zhì)合金、焊劑裝在運動底盤上。
10、溫度控制系統(tǒng)、自動化管理和控制系統(tǒng)、氨分解爐和進氣系統(tǒng)。