一、進(jìn)口青銅離心泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口單級(jí)單吸式離心泵體的材質(zhì)為錫青銅ZCuSn10Pb1,泵體要承受泵壓試驗(yàn)。錫青銅的鑄造特性,并結(jié)合泵體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)可能產(chǎn)生的鑄造缺陷進(jìn)行了分析,對(duì)泵體砂型鑄造工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)。針對(duì)鑄件可能產(chǎn)生的含氣及縮松、縮裂等缺陷進(jìn)行了預(yù)防。采用設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行了生產(chǎn),有效地防止了泵體的滲漏,獲得了質(zhì)量良好的鑄件,滿足了批量生產(chǎn)的需要。 

二、進(jìn)口青銅離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～400mm

流量范圍：3.6～2000m3/h

揚(yáng)程范圍：5～55m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：青銅ZCuSn10Pb1、硅黃銅ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、鑄鐵、碳鋼、304、316、四氟

三、進(jìn)口青銅離心泵優(yōu)點(diǎn)

1.緊湊式結(jié)構(gòu)

2.寬范圍 流量和揚(yáng)程范圍寬

3.適用于輕度腐蝕性液體

4.多種控制選擇

5.流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。

6.設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。

7.離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在的管路系統(tǒng)中工作時(shí)，其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時(shí)考慮到管路的特性。

8.在特定管路中輸送液體時(shí)，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。

9.若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上，此兩線交點(diǎn)M稱為泵的工作點(diǎn)。選泵時(shí)，要求工作點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。懸臂式轉(zhuǎn)子：與雙支撐式相比，軸封數(shù)量減半，泵重量輕，外形尺寸小，檢修方便。

10.泵體中心支撐：與泵體地腳支撐式相比，轉(zhuǎn)子熱對(duì)中性好。

11.后開門結(jié)構(gòu)：不拆泵體進(jìn)出口法蘭，即可抽出轉(zhuǎn)子，檢修方便，迅速。

12.軸封：用集裝式機(jī)封，壽命6-12個(gè)月；用新型阻液式填料密封，填料密封3-6個(gè)月。

13.蒸發(fā)器無膨脹節(jié)：可供彈性泵底座或懸掛式泵，熱補(bǔ)償可靠，減少蒸發(fā)器投資。

14.整機(jī)可靠性高：泵軸強(qiáng)度高，軸承承載能力大，軸承座有水冷套，軸封壽命長(zhǎng)，材質(zhì)性能好，確保單泵長(zhǎng)期運(yùn)行。

四、進(jìn)口青銅離心泵結(jié)構(gòu)圖

1電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用加長(zhǎng)軸電機(jī)。

2泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。噪音低、振動(dòng)小，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。

3擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

4機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不易滲漏，對(duì)軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。

5取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的運(yùn)行。

6泵體：壓出塞和吸入室設(shè)計(jì)合理，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。

7放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。

8葉輪：采用合理的水力模型設(shè)計(jì)而成，可靠性較好。

五、進(jìn)口青銅離心泵主要零件材質(zhì)

六、進(jìn)口青銅離心泵無性能參數(shù)

七、進(jìn)口青銅離心泵起動(dòng)與停車

進(jìn)口青銅離心泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打幵排氣口使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

八、進(jìn)口青銅離心泵起動(dòng)前檢查

1、全開進(jìn)口處閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口處閥門。5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

進(jìn)口青銅離心泵的維護(hù)

1、運(yùn)行中的維護(hù)：

(1）進(jìn)口處管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。（3）泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

2、機(jī)械密封維護(hù)：

(1）機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。（2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。（3）起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

九、進(jìn)口青銅離心泵故障與排除