工廠中原料、配件倉庫每日配送量大，倉庫的進出頻率高，已應(yīng)用了條碼管理，提升了作業(yè)效率，但在流轉(zhuǎn)過程中，還需人工在工位機定點進出庫操作，嚴(yán)重影響配送效率，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)高精定位定位技術(shù)，實現(xiàn)物料(車)的自動進出庫作業(yè)，減少人工作業(yè)，從而提升物料配送效率。方案實現(xiàn)以下幾點：

1、物料(車)定位，減少人工作業(yè)

由“人工手動條碼掃描入庫”改進為“系統(tǒng)自動入庫”

2、自動跟蹤物料(車)移庫、出庫

由“物料移庫出庫無跟蹤”改進為”系統(tǒng)自動跟蹤移庫、出庫”

3、異常出庫告警

由“物料異常出庫無跟蹤”改進為”異常出庫告警”

4、與WMS/MES數(shù)據(jù)集成

將物料進庫、移庫、出庫數(shù)據(jù)與MES、WMS集成

通過大屏展示現(xiàn)場物料、庫位，實時監(jiān)控庫位占用狀況、物料車位置、物料進庫庫狀態(tài)，同時統(tǒng)計庫位使用情況，數(shù)據(jù)直觀，一圖可視。

方案中可集成現(xiàn)有的RFID系統(tǒng)、與MES/WMS系統(tǒng)對接，避免系統(tǒng)重建，同時使系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通，避免信息孤島。

項目實施后減少了關(guān)鍵節(jié)點的人工操作，這可極大的提升物流(車)流轉(zhuǎn)效率，庫存數(shù)據(jù)實時跟蹤，提升倉儲庫存利用率。