D71X、D371X對(duì)夾軟蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa,對(duì)夾軟蝶閥主要適用于:食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉訊速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸: GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GBITl2221-1989
壓力試驗(yàn): GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
| 公稱通徑 | DN(mm) | 50-2000 | ||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.O | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸枉蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球黑鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 閥桿 | 2Crl 3、不銹鋼 |
| 填料 | 0型圈、柔性石墨 |
蝶閥密封材料選用和適用溫度
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁睛橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟橡膠 | 硅橡膠 | 氟橡膠 |
| 代號(hào) | X或orJ | XA或orjA | XB或orJB | XC、Jca或or F | XD或or JD | XE或orJE |
| 耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ |
| 耐溫度 | 一 40℃ | 一 40℃ | 一 40℃ | 一 268℃ | 一 70℃ | 一 23℃ |
| 適用工作溫度 | ≤ 65℃ | ≤ 80℃ | ≤ 120℃ | ≤ 200℃ | ≤ 200℃ | ≤ 180℃ |
D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R系列手柄、蝸桿蝸輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥
| 公稱通徑 DN | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 (標(biāo)準(zhǔn)值) | 外形尺寸慘考值 l | 連接尺寸 l標(biāo)準(zhǔn)值I | |||||||||
| O 6MPa | 1.0MPo | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 235 | 270 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 250 | 270 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 275 | 270 | 65 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 316 | 270 | 65 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 340 | 310 | 65 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 376 | 310 | 65 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R 系列連接尺寸
| 公稱通徑 DN | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 (標(biāo)準(zhǔn)值l | 外形尺寸 (參考值) | 連接尺寸 l標(biāo)準(zhǔn)值I | |||||||||
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 8 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
| 250 | 10 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 12 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
| 350 | 14 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
| 400 | 16 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16—22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
| 450 | 18 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
| 500 | 20 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 16-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
| 600 | 24 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
| 700 | 28 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
| 800 | 32 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
| 900 | 36 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
| 1000 | 40 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
| 1200 | 48 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
| 1400 | 56 | 279 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1560 | 36—36 | 1590 | 36-42 | 1590 | 36-48 |
| 1600 | 64 | 318 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1760 | 40-36 | 1820 | 40-48 | 1820 | 40-56 |
| 1800 | 72 | 356 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 1970 | 44-39 | 2020 | 44-48 | 2020 | 44-56 |
| 2000 | 80 | 406 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2180 | 48-42 | 2230 | 48-48 | 2230 | 48-62 |
一、閥門安裝前應(yīng)完成以下工作:
1、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符:
2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)清除;
3、開(kāi)箱后閥門要及時(shí)安裝,勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺絲;
4、多層次金屬密封、鑄鐵軟密封蝶閥配標(biāo)準(zhǔn)法蘭,其余配蝶閥專用法蘭:
5、安裝、調(diào)試人員要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)和氣動(dòng)、電動(dòng)等說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、接線圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)試及接線:
6、用戶要求試壓時(shí),務(wù)兩端法蘭對(duì)夾裝好或試壓臺(tái)試壓:
7、蝶閥安裝時(shí)處于關(guān)閉為益,焊接時(shí)應(yīng)將閥門通道用蓋板擋??;防止顆粒、雜物搓傷密封面。
二、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但不能倒裝。通常為立式和臥式安裝。
三、蝶閥一般為單向使用,按裝時(shí)請(qǐng)注意閥體上箭頭為表示密封關(guān)閉時(shí)介質(zhì)壓力方向。
四、法蘭蝶閥安裝在管路末端時(shí),末端這邊需配裝法蘭片,以防止密封圈擠壓過(guò)位。
五、產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查和試驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中振動(dòng)螺釘變位,需重新調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)按圖 3所示。若蝶板關(guān)閉不嚴(yán),將螺釘 2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)少許,轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板至密封位置,合適后鎖定此螺母:若蝶板關(guān)閉過(guò)位(或蝶板打不開(kāi))應(yīng)將螺釘2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)少許,打開(kāi)蝶板重新關(guān)閉密封位置,合適后鎖定此螺母。 (見(jiàn)圖3)
六、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在次接通電源前,要先手動(dòng)啟開(kāi)到半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤方向閥門啟開(kāi)方向一致即可。
可能發(fā)生的 故障及消除方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原因 | 消除方法 |
|
密封泄漏 | 1、蝶板、密封圈夾有雜物 | 1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔 4、按箭頭密封方向進(jìn)行施壓 |
| 閥門兩端面泄漏 | 1、兩側(cè)密封墊片失效 | 1、更換密封墊片 |





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